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1.彎曲:耐磨鋼板可以進(jìn)行冷加工成型,根據(jù)需要彎曲成所需要的形狀,或弧或圓。凹面成型,合金裂紋由于向內(nèi)應(yīng)力將緊閉;凸向成型,裂紋將變大開裂,這是正常現(xiàn)場(chǎng)。如果開裂過大,使用相應(yīng)焊條進(jìn)行修補(bǔ)。卷曲成管,耐磨板按小彎曲半徑進(jìn)行。
2.切割:可用等離子切割、河南焦作同城碳弧、河南焦作同城砂輪鋸將大面積復(fù)層鋼板切割成所需要的形狀。佳方法是用空氣或者惰性氣體等離子弧進(jìn)行切割,方法是從合金面開始切割。碳弧切割應(yīng)從基板一面開始切割。如果采用鋸片,只能進(jìn)行直線切割,需要采用碳化硅鋸片。
3.焊接:大面積復(fù)合鋼板的母材是可焊接性能很好的鋼板,需要兩塊鋼板拼接時(shí),可先將背面母材焊接在一起,然后用相應(yīng)的堆焊焊條將正面堆焊層填平補(bǔ)齊。耐磨鋼板也可以焊接到其他鋼結(jié)構(gòu)上。
4.塞焊:可用等離子或者碳弧氣刨在耐磨鋼板上開孔,通過塞焊的方法與其他鋼結(jié)構(gòu)件連接。螺栓固定:可以用閃光焊或者融化焊的方法將螺栓焊接到鋼板的母材上,然后與其他工件連接,也可以在耐磨鋼板上開孔,通過螺栓與其他工件連接。
堆焊耐磨板用途廣泛,多功能使用。【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產(chǎn)廠家(焦作市分公司)多年老廠,自產(chǎn)自銷。減少中間商差價(jià),價(jià)格實(shí)惠,貨源充足。
1)火電廠:中速磨煤機(jī)筒體襯板,風(fēng)機(jī)葉輪窩殼,除塵器入口煙道,灰渣導(dǎo)管,斗輪機(jī)襯板,分離器連接管,碎煤機(jī)襯板,煤斗及破碎機(jī)襯板,燃燒器燒嘴,落煤斗和漏斗襯板,空預(yù)器支架護(hù)瓦,分離器導(dǎo)向葉片。上述零部件對(duì)耐磨鋼板的硬度和耐磨強(qiáng)度沒太高的要求,可以用材質(zhì)為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。
2)煤場(chǎng):送料槽及漏斗內(nèi)襯,料斗襯套,風(fēng)機(jī)葉片,推料機(jī)底板,旋風(fēng)收塵器、河南焦作焦炭導(dǎo)向器襯板,球磨機(jī)內(nèi)襯,鉆頭穩(wěn)定器,螺旋加料器料鐘及基座,揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯,環(huán)形送料器、河南焦作翻斗車底板。煤場(chǎng)作業(yè)環(huán)境惡劣,對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求,使用材質(zhì)為NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
3)水泥廠:溜槽內(nèi)襯,末端襯套,旋風(fēng)收塵器,選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片,風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯,回收斗內(nèi)襯,螺旋輸送機(jī)底板,管道組件,熔塊冷卻盤內(nèi)襯,輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、河南焦作耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板,可以用材質(zhì)為NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
4)裝載機(jī)械:卸軋機(jī)鏈板,料斗襯板,抓斗刃板,自動(dòng)翻斗車翻斗板,自卸車車身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板,建議使用材質(zhì)為NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
對(duì)耐磨鋼板進(jìn)行了多火次熱模鍛造實(shí)驗(yàn),探索了不同鍛造溫度和變形量在不同火次變形后的晶粒度、河南焦作當(dāng)?shù)厥覝乩旌?00℃拉伸性能。結(jié)果表明:當(dāng)在1080℃以10%進(jìn)行多火次鍛造時(shí),耐磨鋼板晶粒度以及室溫拉伸性能隨著鍛造火次增加而提高,700℃拉伸強(qiáng)度接近;當(dāng)多火次變形量為30%時(shí),晶粒度、河南焦作當(dāng)?shù)厥覝乩旌?00℃拉伸強(qiáng)度均是二火次成形。以1160℃進(jìn)行多火次熱模鍛造后耐磨鋼板的700℃拉伸性能優(yōu)于以1080℃鍛造時(shí)。上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果與晶粒度、河南焦作當(dāng)?shù)乩熳冃螘r(shí)晶粒變形方式、河南焦作當(dāng)?shù)孛糠N變形方式下晶粒的參與量和每種變形方式的持續(xù)時(shí)間有關(guān)。
材料磨損是生產(chǎn)過程中常見的問題之一,與材料的腐蝕和疲勞破壞相比,磨損引起的金屬工件災(zāi)難性危害較少,但其造成的經(jīng)濟(jì)損失卻相當(dāng)驚人。在冶金礦山、河南焦作當(dāng)?shù)剞r(nóng)機(jī)、河南焦作當(dāng)?shù)孛禾康刃袠I(yè)使用的大量裝備,大部分因材料磨損而失效。據(jù)統(tǒng)計(jì),在工業(yè)發(fā)達(dá),由于機(jī)械裝備和零件磨損所造成的經(jīng)濟(jì)損失占國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的百分之四左右,其中磨料磨損占金屬磨損總量的一半。因此,加強(qiáng)高強(qiáng)度耐磨鋼的開發(fā)應(yīng)用,對(duì)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著重要的意義。耐磨板所以什么樣的材料耐磨性好,就顯得尤為中要。高強(qiáng)度耐磨鋼板是在低合金高強(qiáng)度可焊接鋼的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,耐磨性能好,使用壽命可達(dá)傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)鋼板的數(shù)倍。生產(chǎn)工藝較簡(jiǎn)單,一般采用軋后直接淬火加回火方法,或通過控軋、河南焦作當(dāng)?shù)乜乩涔に囘M(jìn)行強(qiáng)化。高強(qiáng)度耐磨鋼合金元素含量較少,一般為1%~3%。通高強(qiáng)度耐磨鋼廣泛應(yīng)用于礦山機(jī)械、河南焦作當(dāng)?shù)孛禾坎蛇\(yùn)、河南焦作當(dāng)?shù)毓こ虣C(jī)械和水泥設(shè)備等方面,可以滿足大型工程機(jī)械在惡劣環(huán)境下工作需要高耐磨、河南焦作當(dāng)?shù)亻L(zhǎng)壽命、河南焦作當(dāng)?shù)乜珊?jiǎn)單冷成型的使用要求。此外,凡是機(jī)械中有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的工件間均會(huì)產(chǎn)生各種類型的磨損,都會(huì)要求提高工件材料耐磨性或使用耐磨鋼。目前,國外高強(qiáng)度耐磨鋼牌號(hào)比較齊全,力學(xué)性能等基本上可以滿足各種使用要求。國外該類鋼的生產(chǎn)和應(yīng)用已趨于穩(wěn)定。發(fā)達(dá)的一些鋼鐵公司已經(jīng)有了自己的系列產(chǎn)品和標(biāo)準(zhǔn),其成品板在保證高強(qiáng)度、河南焦作當(dāng)?shù)馗吣湍バ缘耐瑫r(shí),冷彎性能也十分優(yōu)越。國內(nèi)對(duì)于高強(qiáng)度耐磨鋼的發(fā)展也應(yīng)該更加重視,在學(xué)習(xí)借鑒國外技術(shù)的同時(shí),不斷改進(jìn)、河南焦作當(dāng)?shù)貏?chuàng)新,使我們的高強(qiáng)度耐磨鋼技術(shù)有進(jìn)一步的。
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