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空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 控制參數(shù)  空壓機配件系統(tǒng)用以提供低壓大流量的空氣源,供生產(chǎn)工藝用。過去,由于手動控制操作室噪音太大,操作員無法長呆,稍不注意,空壓機配件的出口溫度就會超標,該參數(shù)對化工生產(chǎn)工藝尤為重要,控制不好可能會造成次品甚至報廢,使生產(chǎn)成本提高;更重要的是有時空壓機配件會發(fā)生喘振,嚴重時將會使其損壞。因此,為保證產(chǎn)品質(zhì)量和保護空壓機配件系統(tǒng),迫切需要有一套微機自動控制系統(tǒng)對空壓機配件進行控制,并對生產(chǎn)進行管理??諌簷C配件自動控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復雜,有高、低壓電路(空壓機配件由6 kV高壓電機帶動),氣路(兩級增壓),dsfr_118油路(潤滑油系統(tǒng)),水路(冷卻水系統(tǒng))等,空壓機配件工況惡劣,電磁干擾強,振動噪音大,工作時間長,輸入?yún)?shù)多,并有5 個聯(lián)鎖機構(gòu),兩路閉環(huán)控制,其控制比較復雜。系統(tǒng)控制工藝要求空壓機配件連續(xù)運行不停車,故必須充分考慮系統(tǒng)連續(xù)工作的可靠性和抗干擾能力;連續(xù)運行時要防止空壓機配件進入喘振邊界,并能在剛進入時很快退出,故其控制模型要,控制參數(shù)能隨季節(jié)和工藝變化隨時進行修改。系統(tǒng)的控制原理系統(tǒng)除空壓機配件開車啟動和正常停車外,全部工況均由微機自動控制,如對空壓機配件系統(tǒng)(包括電機、變速箱和空壓機配件本體)的氣路、油路、水路三大系統(tǒng)以及空壓機配件軸向位移進行自動控制。其中,核心的控制是空壓機配件防喘振系統(tǒng)和出口氣溫的自動控制。這是確??諌簷C配件工作和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。同時保留原空壓機配件的手動操作功能,即使是微機系統(tǒng)出故障,仍可采用手動操作正常運行。 防喘振系統(tǒng)自動控制空壓機配件系統(tǒng)可以認為是由進口管道、空壓機油離心葉輪及排氣管道所組成。首先,對它取一總控制體,則作用在控制體上的力為連續(xù)分布的軸向力(它包括葉片作用力和壁面作用力),控制體與外界的能量交換為連續(xù)分布的機械功W和熱量Q,控制體與外界的質(zhì)量交換(不包括進出口截面)用一連續(xù)分布的流量來表示。空壓機配件是往復間斷性供氣,運行時氣流脈動大,壓縮機轉(zhuǎn)速高,輸氣平穩(wěn),無氣流脈動,能夠滿足要求較高氣量用戶的需求。空壓機配件基本沒有自動控制系統(tǒng),壓縮機有完善的自動控制與保護系統(tǒng),屬于機電一體化產(chǎn)品,方便了設(shè)備的維護管理,同時也 限度地降低了能耗。

空壓機維修保養(yǎng)耗材配件工業(yè)潤滑油優(yōu)質(zhì)原料



空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 空壓機的保養(yǎng)內(nèi)容有很多種,內(nèi)容如下: 1、專業(yè)人士對機器運行情況做出的評估和問題反饋后,及時檢查并處理。 2、檢查空壓機系統(tǒng)是否有漏水、漏氣、漏油等現(xiàn)象,定期停機檢修。 3、檢查空壓機的自動排水器排水是否正常,觀察排出的水的情況,是否異常,若有異常,及時處理。 4、檢查空壓機所處環(huán)境是否足夠通風,散熱是否充分。 5、檢查記錄排氣溫度和壓力,若出現(xiàn)必要情況時,可調(diào)整壓力開關(guān),并請專業(yè)人士及時檢修。 6、定期清洗散熱器。 7、檢查材料耗費情況,及時更換或增添。 8、定期檢查空壓機的油位,油的質(zhì)量狀況,及時更換。




持續(xù)完善,不斷創(chuàng)新,喜有沃不銹鋼將繼續(xù)發(fā)展 空氣壓縮機維修產(chǎn)品和服務(wù)優(yōu)勢,提高企業(yè)市場競爭力,增強客戶對企業(yè)和產(chǎn)品的信心.實現(xiàn)讓中國的 空氣壓縮機維修名揚世界的目標.



空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 故障現(xiàn)象  1、故障現(xiàn)象:機組排氣溫度高(超過100 °C) ·機組冷卻劑液位太低(應(yīng)該從油窺鏡中能看到,但不要超過一半); ·油冷卻器臟,如何判別冷卻器是否臟呢,主要看其進油口溫度與出油口溫度之 間的溫差,正常的溫差在20-30度之間,如果是外部灰塵堵塞散熱氣只需 用壓縮空氣吹干靜就可以,如吹不掉\散熱器內(nèi)部臟則需要用專業(yè)的清洗劑來清 洗,(如重油污清洗劑\丙銅\滌塵等)如散熱器內(nèi)部堵塞利害則需要用;清水 泵循環(huán)清洗,清洗時間視情況定.如是水冷式的散熱器堵塞, 的辦法是拆開 前后端蓋用鐵條對銅管內(nèi)部進行清潔. ·油過濾器芯堵塞; ·溫控閥故障(元件壞); ·斷油電磁閥未得電或線圈損壞或電磁閥膜片破裂或老化; ·冷卻風扇電機故障; ·排風管道不暢通或排風阻力(背壓)大; ·環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍(38°C 或 46°C); ·溫度傳感器故障(Intellisys控制機組); ·壓力表是否故障(繼電器控制機組)。 2、故障現(xiàn)象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大 ·冷卻劑量太多,正確的位置應(yīng)在機組加載時觀察,此時油位應(yīng)不高于一半; ·回油管堵塞; ·回油管的安裝(與油分離芯底部的距離)不符合要求; ·機組運行時排氣壓力太低; ·油分離芯破裂; ·分離筒體內(nèi)部隔板損壞; ·機組有漏油現(xiàn)象; ·冷卻劑變質(zhì)或超期使用。 ·溫度過高 3、故障現(xiàn)象:機組壓力低 ·實際用氣量大于機組輸出氣量; ·放氣閥故障(加載時無法關(guān)閉); ·進氣閥故障; ·傳動系統(tǒng)不正常,環(huán)境溫度過高,空氣濾清器堵塞; ·負載電磁閥(1SV)故障 ·小壓力閥卡死; ·用戶管網(wǎng)有泄漏; ·壓力設(shè)置太低; ·壓力傳感器故障(Intellisys控制機組); ·壓力表故障(繼電器控制機組); ·壓力開關(guān)故障(繼電器控制機組); ·壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣; 4、故障現(xiàn)象:機組排氣壓力過高 ·進氣閥故障; ·液壓缸故障; ·負載電磁閥(1SV)故障; ·壓力設(shè)置太高; ·壓力傳感器故障(Intellisys控制機組); ·壓力表故障(繼電器控制機組); ·壓力開關(guān)故障(繼電器控制機組)。 5、故障現(xiàn)象:機組電流大 ·電壓太低; ·接線松動; ·機組壓力超過額定壓力; ·油分離芯堵塞; ·接觸器故障; ·主機故障; ·主電機故障; 6、故障現(xiàn)象:機組無法啟動 ·熔斷絲壞; ·溫度開關(guān)壞; ·接線松開; ·主電機熱繼電器動作; ·風扇電機熱繼電器動作; ·變壓器壞; ·Intellisys無電源輸入(Intellisys控制機組); ·故障未(Intellisys控制機組); ·Intellisys控制器故障。 7、故障現(xiàn)象:機組啟動時電流大或跳閘 ·用戶空氣開關(guān)問題; ·輸入電壓太低; ·星-三角轉(zhuǎn)換間隔時間太短(應(yīng)為10 ~ 12 秒); ·液壓缸故障(沒有復位); ·進氣閥故障(開啟度太大或卡死); ·接線松動; ·主機故障; ·主電機故障; ·1TR時間繼電器壞(繼電器控制機組)。 8、故障現(xiàn)象:風扇電機過載 ·風扇變形; ·風扇電機故障; ·風扇電機熱繼電器故障(老化); ·接線松動; ·冷卻器堵塞; ·排風阻力大




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