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六角管、不銹鋼六角棒以及不銹鋼異型管等產(chǎn)品也需要注意發(fā)霉,破損等現(xiàn)象,下面我們就一起來看看引起不銹鋼異型管材鈍化膜破損的因素。因素一:碰撞或鋒利物擠壓、劃破不銹鋼異型管材表面鈍化膜。因素二:含有Zn,Pb,Cu,A1,F(xiàn)e及黃銅、青銅、、鍍鋅生成物、含鋅漆的塵埃沉積或嵌入不銹鋼表面,破壞鈍化膜的均勻性。因素三:各種液體、溶劑、坯料、墨水、打標記、油脂或防護材料對不銹鋼異型管材表面的沾污,造成鈍化膜局部變性。因素四:焊接、熱成形、熱處理等熱加工引起的局部或整體氧化色斑。不同溫度條件下生成的這些色斑的厚度、成分和性態(tài)都與所要求的鈍化膜有很大差異,對不銹鋼異型管材的耐蝕性不利。




金帝鋼管(安陽市分公司)深耕于 厚壁無縫鋼管系列產(chǎn)品的換代升級。近年來,學習國外技術(shù)、引進國外設(shè)備,建立了一支 厚壁無縫鋼管技術(shù)過硬、檢測、管理完善的生產(chǎn)和服務(wù)團隊。始終把“客戶,質(zhì)量”作為公司的核心理念。

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六角管的亮度決定著其品質(zhì)的高低。這其中的影響因素較多,今天我們先來說說需要注意的五點退火因素: 1、退火氣氛 六角鋼管退火一般都是采用純氫作為退火氣氛,如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話,純度也可以低一點,但是不能含有過多氧氣、水汽; 2、保護氣壓力 為了防止出現(xiàn)微漏,爐內(nèi)保護氣應(yīng)保持一定的正壓,如果是氫氣保護氣,一般要求20kBar以上; 3、退火溫度 六角管熱處理一般是采取固溶熱處理,溫度范圍為1040~1120℃。你也可以通過退火爐觀察孔觀察,退火區(qū)的六角鋼管應(yīng)為白熾狀態(tài),但沒出現(xiàn)軟化; 4、爐內(nèi)水汽 一方面檢查爐體材料是否干燥,初次裝爐,爐體材料必須要烘干。二是進爐的不銹鋼管是否殘留過多水漬,特別是異型管上面有孔的話,千萬別漏水進去了,要不然就把爐子氣氛全破壞了; 5、爐體密封性 光亮退火爐應(yīng)是封閉的,與外界空氣隔絕。采用氫氣作保護氣的,只有一個排氣口是通的(用來點燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處,看是否跑氣。其中容易跑氣的地方是退火爐進異型管和出異型管的地方,這個地方的密封圈特別容易磨損,要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。



六角管厚壁管生產(chǎn)制造在加工工藝上存有一系列的艱難。比如對接焊品質(zhì)不穩(wěn)定,非常容易搭焊導致一系列艱難,非常容易造成波浪紋和起包。電焊焊接不穩(wěn)定,非常容易搭焊。飛鋸斷開時非常容易造成創(chuàng)口形變。六角鋼管在運送和撥料時非常容易造成壓坑、形變這些。而在其中的重要則是成形起包。造成成形起包的緣故則是邊沿拓寬。 六角鋼管閃亮焊的關(guān)鍵特點是有火苗持續(xù)爆發(fā)的狀況。夾持在對機軸桿上的熱軋帶鋼首尾在電流量接入后,即被移近,相互之間觸碰。先觸碰的一部分電限非常大,電焊焊接電流量把點接觸以及相鄰地區(qū)的金屬材料迅速加溫到熔融溫度,使熱軋帶鋼首尾觸碰一部分產(chǎn)生形狀記憶合金構(gòu)造柱,持續(xù)的快速加溫使構(gòu)造柱處形狀記憶合金加溫至拂點,展現(xiàn)金屬材料蒸氣。 當六角鋼管金屬材料蒸氣的工作壓力超過形狀記憶合金的界面張力時;構(gòu)造柱產(chǎn)生工程,因此展現(xiàn)出強烈的火苗,產(chǎn)生閃亮。軸桿的持續(xù)挨近,使火苗在電焊焊接全過程中持續(xù)邁進,直到終斷電流量才行,這就是火苗造成的緣故。




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