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試驗(yàn)氧氣膠管要用1.5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗，膠管內(nèi)外不得粘附油脂。氣管與電纜應(yīng)每隔.5m捆扎牢固，以免相互絞纏。入水下潛后，應(yīng)及時(shí)整理好供氣管、電纜和信號(hào)繩等，使其處于位置，以免損壞。   (4)在作業(yè)點(diǎn)上方，半徑相當(dāng)于水深的區(qū)域內(nèi)，不得同時(shí)進(jìn)行其它作業(yè)。因水下操作過程中會(huì)有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面，水上人員應(yīng)有防火準(zhǔn)備措施，并應(yīng)將供氣泵置于上風(fēng)處，以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。   (5)操作前，操作人員應(yīng)對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行處理，移去周圍的障礙物。水下切割不得懸浮在水中作業(yè)，應(yīng)事先安裝操作平臺(tái)，或在物件上選擇的操作位置，避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴



劃線開始時(shí)不移動(dòng)切斷條，工件邊緣出現(xiàn)凹形口后慢慢移動(dòng)到中間，開始正常切斷； 也可以在邊緣附近(距邊緣線的距離在10mm以下)畫弧，畫弧后迅速向邊緣移動(dòng)，在邊緣口形成凹陷，然后向中間階段性切割。 從中間切比從邊緣切容易。首先，切割帶的末端接觸工件，使其與工件的切割面形成80° ~ 85°的角度，然后用接觸法或劃痕法起弧。引弧后保持到位，切穿后開始正常切割。 2.正常切割的基本操作 正常切割是指起始切口形成后的水下切割過程，基本操作方法有以下3種：支撐切割法、維弧切割法、加深切割法。 支撐切割法是指在形成引弧切口后，使板料傾斜地與切割面保持80°~85°的角度，用板料切割藥皮套筒支撐在工。




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法是利用電弧產(chǎn)生的熱量將金屬熔化．并用高壓水射流將被熔化的金屬及熔渣吹掉。隨著現(xiàn)代造船工業(yè)、原子能工業(yè)和海洋開發(fā)等工業(yè)的發(fā)展。要求水下切割技術(shù)能滿足切割速度快．效率高，具有較高的切割質(zhì)量，熱影響區(qū)小，切割工件無(wú)變形等特點(diǎn)，根據(jù)等離子弧的特點(diǎn)人們開發(fā)了水下等離子弧切割技術(shù)，這種方法成功用于水下切割的報(bào)道早見于1960年。其原理和設(shè)備與等離子弧焊基本相同。不同的是切割時(shí)應(yīng)用的電流和氣流都比較大。 水下熱切割法都會(huì)對(duì)工件產(chǎn)生熱影響甚至變形，而水下冷切割法則避免了這一缺點(diǎn)。高壓水射流水下切割技術(shù)作為一種水下冷切割方法。不會(huì)破壞材料的物理、力學(xué)性能及材質(zhì)的晶問組織結(jié)構(gòu)，且免除了后序加工。尤其對(duì)特種材料如碳纖




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