改性聚丙烯(CPVC)電力管具有抗高溫、耐外壓的特點，適用于10KV以上高壓輸電線CPVC電力管廠家說，電纜排管管材，本產(chǎn)品通過 化學建材測試中心的檢測，取得了較好的社會效益和經(jīng)濟效益。產(chǎn)品特點詳細介紹：CPVC電力管具有優(yōu)良的電氣絕緣性。CPVC電力管具有較高的熱變形溫度和低溫沖擊性能。CPVC電力管抗拉、抗壓性能比HDPE高。CPVC電力管質輕、光滑、磨擦主力小、可熱熔焊對接。CPVC電力管長期使用溫度-5～70℃。施工須知管材運輸、施工過程中嚴禁任意拋摔、撞擊、刻劃、曝曬。熱熔對接時兩管軸線要對準。設定加熱板溫度至焊接溫度，一般的焊接溫度在225℃，氣溫較低時，可適當提高5-10℃。在加熱前。
應用干凈的軟紙或布蘸酒精擦拭加熱板表面，清潔其油污，雜物等，但應注意不要劃傷PTFE（聚四氟乙烯）防粘層。焊接面管材錯邊不超過管材壁厚的10%。氣溫低時，應適當提高加熱溫度和延長吸熱時間。加熱壓力應分階段控制，加熱時壓力稍大，吸熱時壓力較小。當環(huán)境溫度低于﹣5℃或大風天氣時，應有保溫和防范措施。否則將嚴重影響焊接質量。焊縫冷卻時應自然冷卻，采用強制冷卻時，將影響管材焊接質量。加熱板表面及管端應經(jīng)常用酒精清潔，確保加熱板表面無油污和水，及雜質。加熱板表面防粘層應不損傷，進行焊接前。應用干凈的綿紗或抹布擦拭管材端面的水，雜質和泥土。應保持焊接管材端面清潔。當待焊接管材端面有水汽時，在加熱前，應用加熱板烘烤管材端面至水汽完全蒸發(fā)為止。
然后進行管材加熱。清潔管材端面時，應有人監(jiān)督，以防管材合攏夾傷手。管材壁厚低于6mm時，一般不采用熱熔對接。否則難以保證管材焊接質量。CPVC電力管熱熔器是怎么焊接管材的？管材兩端的污物。將管材置于機架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長度相當。管材機架以外的部份應有支撐物托起。使管材軸線與機架中心線處于同一高度，然后將卡瓦固定好。置入銑刀，銑削管材。直到管材兩端面均出現(xiàn)連續(xù)的切削后，撤掉壓力，讓銑刀空轉兩、三周后再退開活動架，關閉銑刀開關。切屑厚度應為0.1-1mm，通過調節(jié)銑刀片的高度調節(jié)切屑厚度。取出銑刀，合攏兩端管材。檢查端面對其情況。管材兩端錯位量不應超過管壁厚的10%，合攏時管材兩端面間沒有明顯間隙。
縫隙寬度應符合下面規(guī)定：0.3mm（dn<225mm）;0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求，應再次銑削，直到滿足上述要求為止。測量拖拉力，包括移動夾具的摩擦阻力，及焊接工藝參數(shù)壓力。二者疊加，確定實際壓力。檢查加熱板溫度是否達到設定值。當溫度達到設定溫度時，應再保溫10分鐘以上，待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環(huán)境或大風條件下，應有保溫措施，保溫時間需延長。直到溫度均勻且實際溫度達到設定值。當加熱板溫度達到設定值后。快速放入機架，施加規(guī)定的壓力，直到管材兩端圓周出現(xiàn)翻邊且教小卷邊達到規(guī)定高度。將壓力減小到規(guī)定值，使管材端面與加熱板之間剛好保持接觸，繼續(xù)加熱到規(guī)定時間2分鐘。吸熱時間達到規(guī)定值后。