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【無(wú)縫鋼管】16Mn精密鋼管為品質(zhì)而生產(chǎn)

無(wú)縫鋼管主要變化如下： ———增加了普通鋼管外徑232、內(nèi)蒙古錫林郭勒267（267．4）、內(nèi)蒙古錫林郭勒同城302、內(nèi)蒙古錫林郭勒318．5、內(nèi)蒙古錫林郭勒附近368、內(nèi)蒙古錫林郭勒419、內(nèi)蒙古錫林郭勒當(dāng)?shù)?73、內(nèi)蒙古錫林郭勒附近699、內(nèi)蒙古錫林郭勒711、內(nèi)蒙古錫林郭勒附近720、內(nèi)蒙古錫林郭勒附近762、內(nèi)蒙古錫林郭勒同城788．5、內(nèi)蒙古錫林郭勒附近813、內(nèi)蒙古錫林郭勒當(dāng)?shù)?64、內(nèi)蒙古錫林郭勒同城914、內(nèi)蒙古錫林郭勒當(dāng)?shù)?65、內(nèi)蒙古錫林郭勒本地1016； ———修改了普通鋼管的上限； ———修改了表1、內(nèi)蒙古錫林郭勒本地表2中的單位長(zhǎng)度理論重量； ———表3中外徑25以下的鋼管的增加0．5、內(nèi)蒙古錫林郭勒同城0．6、內(nèi)蒙古錫林郭勒當(dāng)?shù)?．7、內(nèi)蒙古錫林郭勒附近0．8、內(nèi)蒙古錫林郭勒本地0．9； ———增加了全長(zhǎng)允許偏差＋150mm 等級(jí)； ———將“橢圓度”改為“不圓度”，增加了“不圓度”的計(jì)算公式； ———通常長(zhǎng)度范圍的上限由原來(lái)的“12000mm”改為“12500mm”； ———修改了實(shí)際重量與理論重量的允許偏差規(guī)定。



熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無(wú)縫鋼管在經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn)，如果穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)，貼上標(biāo)簽、內(nèi)蒙古錫林郭勒本地進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。 工藝流程 衛(wèi)生級(jí)鏡面管工藝流程： 　　管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝 　　厚壁工業(yè)管工藝流程： 　　管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)




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