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cr12mov 模具熱處理款式新穎



cr12mov鋼是碳鉬萊氏體鋼.Cr12鋼的含碳量要低得多, 鉬和釩的加入使熱加工性能, 鋼的沖擊韌性和碳化物分布明顯改善. 該鋼具有良好的耐磨性, 淬透性, 淬透性, 強(qiáng)度和韌性, 熱穩(wěn)定性, 抗壓強(qiáng)度, 以及微變形, 優(yōu)異的性能和廣泛的適應(yīng)性. 軟化溫度520°C. 公司自成立以來,一直緊隨著社會時(shí)代的不斷前進(jìn)的腳步,緊伴著客戶的多樣化多元化的需求.恪守“產(chǎn)品質(zhì)量是根本,合作信譽(yù)是關(guān)鍵”的理念,不斷完善自我,在公司發(fā)展的同時(shí),追求為客戶的終利益做大努力. 秉承“顧客至上，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營理念，堅(jiān)持“客戶”的原則為廣大客戶提供的服務(wù)。歡迎惠顧！ 切割長度4mm以下可完全淬火, 鋼的耐磨性是低鋼的3~4倍, 淬火體積變形. 硬化深度: 油淬200~300mm. 在結(jié)晶過程中, 共晶網(wǎng)絡(luò)碳化物 (其中碳含量約為 20% 共晶溫度約為1150°C) 形成. 這些碳化物又硬又脆. 雖然有一定程度的破碎碳化物, 但沿硬質(zhì)合金帶的滾動方向, 網(wǎng)絡(luò), 堵塞, 堆積分布, 偏析度隨鋼徑的增加而增加.




現(xiàn)代模具零件制造可以采用鑄造成形、擠壓成形和切削加工成形等多種方法。目前機(jī)削加工成形仍然是主要方法，模具制造費(fèi)用占模具總費(fèi)用（成本）的80％以上。所以如何簡化加工、做少加工量是制造者所關(guān)注的。 為了使模具制造廠廠減少切削加工量，溶類生產(chǎn)周期，模具材料供應(yīng)企業(yè)為用戶提供“近終形產(chǎn)品”，即鋼廠提供各種規(guī)格尺十的板材、絲材、扁鋼，模塊或經(jīng)過精加工（扒皮）的模塊而且是經(jīng)過嚴(yán)格檢測的精加工品等；或者提供易切削的或者預(yù)硬化的模具鋼；或者提供微合金化非調(diào)質(zhì)鋼，免去或減少用戶自已熱處理工序。1997年我國制定了《塑料模具鋼模塊技術(shù)條件》( YB / T 129--1997)、《塑料模具用熱軋厚鋼板》( YB / T 107-1997）和《塑料模具用扁鋼》( YB / T 094一1997）三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，就是向這個(gè)方向發(fā)展的結(jié)果。今后還會有更多的“近終 形”產(chǎn)品供應(yīng)模具制造業(yè)，降低模具制 cr12mov選用標(biāo)準(zhǔn)零件的優(yōu)越性，除降低設(shè)計(jì)成本外，還可提高模具零件的通用性、互換 W 。大大縮知制造周期、降低制造成本、減少制造工作量：不需要昂貴的倉儲費(fèi)用、管爾費(fèi)用；失效模具可以分拆，其中部分零件可再次利用：便于計(jì)算成本，專業(yè)制造廠容



所謂真空熱處理，與普通熱處理的原理沒有多大區(qū)別，只不過零件加熱時(shí)的周圍環(huán)境處于真空狀態(tài)，避免了普通熱處理在空氣中加熱時(shí)所發(fā)生的氧化、脫碳現(xiàn)象的產(chǎn)生，使得零件熱處理后表面光潔、沒有氧化皮，外觀感覺漂亮，由于沒有氧化皮，所以零件尺寸可以一些，減少了機(jī)械加工余量，降低了機(jī)械加工成本，但是卻提高了熱處理成本，終成本的高低主要看誰占主要。 cr12mov在模具的總成本中，特別是小型精密復(fù)雜模具，模具材料費(fèi)用往往只占總成本的 10%-20%，有時(shí)甚至低于10%，而機(jī)被加工、熱加工、熱處理及表面處理、裝配、管理等費(fèi)用要占總成本的80％以上，所以模具材料的工藝性能就成為影響模具成本的一個(gè)重要因素，也是提高模具質(zhì)量和使用壽命的關(guān)鍵。模具材料在工藝性能方面的要求主要在如下方面。 冷加工工藝性能主要包括切削、冷擠壓、磨削、拋光、冷拉等工藝性能。模具零件有時(shí)要求有很高的表面質(zhì)量、低的表面粗糙度值和良好的拋光性能。這些性能取決于鋼的化學(xué)成分、冶金生產(chǎn)的內(nèi)部質(zhì)量和熱處理后的織。




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