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山東菏澤注塑產(chǎn)品 解決方法: 3-1即時(shí):下降射出壓力 3-2 短期的:提高模具型腔光潔度。 3-3長(zhǎng)期的:脫模斜度要足夠,脫模銷要布置平衡。 四. 由于材料的差異: 4-1ABS 容易發(fā)生白化。 4-2 流動(dòng)性不好的材料在成型過(guò)程中容易產(chǎn)生熔結(jié)痕。 五。 參考事項(xiàng): 5-1 在 ABS 的后加工(冷間加工)要考慮到制品的白化現(xiàn)象 5-2由于脫模劑而產(chǎn)生熔結(jié)痕容易分離,所以必須 避免5-3 按理說(shuō)一般的熔結(jié)痕不應(yīng)有特別弱的地方,但現(xiàn)實(shí)中在熔結(jié)痕地方破損的常見。5-4 熔結(jié)痕同裂紋的區(qū)分只要在制品上涂上墨水就能區(qū)分開來(lái)

注塑產(chǎn)品注塑加工廠材質(zhì)實(shí)在



山東菏澤注塑產(chǎn)品 解決的方法: 3-1 即時(shí):提高料筒溫度,降低射出壓力,降低脫模速度 3-2 短期:提高模具型腔的光潔度。 3-3 長(zhǎng)期:脫模斜度要足夠,脫模銷要分布平衡,制品上不要設(shè)計(jì)有銳角,還有要盡量避免制品的厚度差異由于材料的差異: 、 4-1 因聚碳酸脂(PC) PVC 等材料容易粘在模具的鍍鉻層上,特別在角落上成為倒體,所以要給以注意4-2 聚碳酸脂(PC)容易在模具塊處產(chǎn)生裂紋,象這樣的情況 在材料里加進(jìn)增強(qiáng)玻璃纖維為好




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山東菏澤注塑產(chǎn)品 制品裂紋的方法 制品產(chǎn)生裂紋的原因: 1-1 由于成型設(shè)定條件引起的殘余應(yīng)力(過(guò)飽模) 1-2脫模時(shí)發(fā)生的殘余應(yīng)力 1-3制品的形狀引起的應(yīng)力集中 1-4 同鑲塊的熱膨脹引起的誤差 1-5材料的劣化 相關(guān)聯(lián)的知識(shí): 2-1 跟上一節(jié)變形同一原因 2-2 金屬鑲塊預(yù)先加熱,則可以緩和成型時(shí)的殘余應(yīng)力,同樣的原理,用成型后的退火代替鑲塊加熱也是一種方法. 2-3 在成型設(shè)定條件中,用下降射出壓力這一措施是有效的。 2-4 如果脫模銷分別是平衡的,在脫模是加上大點(diǎn)的力。




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