冷凍式干燥機(jī) 工作原理 潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器（高溫型專用）散熱后流入熱交換器與從蒸發(fā)器排出來的冷空氣進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入蒸發(fā)器的壓縮空氣的溫度降低 [3] 。 換熱后的壓縮空氣流入蒸發(fā)器通過蒸發(fā)器的換熱功能與制冷劑熱交換，壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走，壓縮空氣迅速冷卻，潮濕空氣中的水份達(dá)到飽和溫度迅速冷凝，冷凝后的水分經(jīng)凝聚后形成水滴，經(jīng)過獨(dú)特氣水分離器高速旋轉(zhuǎn)，水分因離心力的作用與空氣分離，分離后水從自動排水閥處排出。經(jīng)降溫后的空氣壓力露點(diǎn) 可達(dá)2℃。 降溫后的冷空氣流經(jīng)空氣熱交換與入口的高溫潮濕熱空氣進(jìn)行熱交換，經(jīng)熱交換的冷空氣因吸收了入口空氣的熱量了溫度，同時壓縮空氣還經(jīng)過冷凍系統(tǒng)的二次冷凝器（同行獨(dú)有的設(shè)計）與高溫的冷媒再次熱交換使出口的溫度得到充分的加熱，確保出口空氣管路不結(jié)露。同時充分利用了出口空氣的冷源，保證了機(jī)臺冷凍系統(tǒng)的冷凝效果，確保了機(jī)臺出口空氣的質(zhì)量。

冷凍式干燥機(jī) 發(fā)展 稻谷是我國城鄉(xiāng)居民重要的口糧作物。正常年景，我國年產(chǎn)稻谷2億噸左右，豐富的稻谷資源為我國稻谷加工業(yè)的發(fā)展提供了重要的物質(zhì)基礎(chǔ)。 2010年，全國入統(tǒng)企業(yè)規(guī)模以上大米加工企業(yè)5666個，年生產(chǎn)能力9463萬噸，其中：日加工干燥能力100噸以下的企業(yè)為4741個，100～200噸的企業(yè)為754個，200～400噸的企業(yè)為132個，400～1000噸的企業(yè)為38個，1000噸以上的企業(yè)為10個。 20世紀(jì)50年代，清理篩、去石機(jī)、“59型”谷糙分離溜篩等機(jī)械的出現(xiàn)；20世紀(jì)60至70年代，日產(chǎn)30噸和50噸成套組合碾米設(shè)備、平轉(zhuǎn)谷糙篩、重力谷糙分離機(jī)、噴風(fēng)米機(jī)、大米拋光機(jī)、大米色選機(jī)、谷糙分離設(shè)備、白米整理設(shè)備等設(shè)備的誕生；20世紀(jì)90年代，大米精加工及米質(zhì)干燥調(diào)理技術(shù)、糙米流通關(guān)鍵技術(shù)裝備研究及綜合示范工程、優(yōu)質(zhì)稻產(chǎn)后精加工及保鮮技術(shù)裝備研究開發(fā)、稻米深加工技術(shù)研究與開發(fā)等技術(shù)研究的完成。 中國糧食行業(yè)協(xié)會大米分會的工作人員表示，這些設(shè)備技術(shù)的誕生，都可以顯示出我國對于稻谷加工技術(shù)研究的重視。 20世紀(jì)90年代中后期，我國稻谷的加工裝備制造業(yè)進(jìn)入了快速發(fā)展的時期。 2011年3月，我國 臺農(nóng)民發(fā)明凈谷干燥機(jī)在湖南誕生！ 隨著民營資本進(jìn)入稻谷加工機(jī)械生產(chǎn)領(lǐng)域，原國有糧機(jī)廠開始逐步轉(zhuǎn)讓給民營資本。這些糧機(jī)廠自主開發(fā)了多種新型裝備，在大中型稻谷加工廠普遍推廣應(yīng)用的主要裝備有立式碾米機(jī)、低溫升碾米機(jī)、大米拋光機(jī)、大米滾筒精選機(jī)、大米色選機(jī)、重力谷糙分離機(jī)、糙米精選機(jī)、大米保鮮包裝機(jī)、米糠膨化機(jī)、低破碎機(jī)、配米裝置等。 然而，面對技術(shù)開發(fā)能力超前的跨國企業(yè)，我國土生土長的稻谷加工機(jī)械企業(yè)，資金薄弱，研發(fā)能力差等，已經(jīng)成為束縛企業(yè)發(fā)展的重要因素。 有專家表示，隨著我國居民膳食結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改善，我國的稻谷加工業(yè)必將進(jìn)一步加大技術(shù)升級的力度。 “今后要著重發(fā)展優(yōu)質(zhì)稻谷精加工，重視加工過程的精碾、調(diào)質(zhì)、成品整理等技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用，大力開發(fā)米糠等副產(chǎn)品制油等多種用途，向高出米率、精米、特種米、碎米深加工、大米添加劑及稻殼、米糠綜合利用5類系列產(chǎn)品方向發(fā)展扶持合理規(guī)模企業(yè)發(fā)展。”