預制直埋保溫管道具有保溫、防水、防腐、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量輕、強度高、施工簡便快捷、不怕植物根刺等優(yōu)異特點，已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。直埋保溫管用于室內(nèi)外各種管道，集中供熱管道，中央空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷工程、輸油管道工程、輸汽等管道工程。

現(xiàn)場模澆聚氨酯硬泡與基層墻體牢固結合，是保證外保溫層穩(wěn)定性的基本前提。該類體系能抵抗諸多因素的影響，即在當?shù)夭焕臏囟扰c濕度條件下，能承受風力、自重正常碰撞等各種內(nèi)外力影響，在潮濕狀態(tài)下保溫層仍保持穩(wěn)定性，不出現(xiàn)與基底分離、脫落現(xiàn)象。   、室外供熱管網(wǎng)
一 般 規(guī) 定本章適用于民用建筑群及廠區(qū)的飽和蒸汽壓力不大于 0.7mp a 、熱水溫度不超過1 3 0 ℃的室外采暖供熱管網(wǎng)安裝工程。具體規(guī)定依照 《 城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》
供熱管道的管材應按設計要求選定。當設計未指定時，應符合下列規(guī)定：選擇銷售聚氨酯發(fā)泡保溫管三宗旨 聚乙烯聚氨酯發(fā)泡保溫管興松廠址現(xiàn)場模澆聚氨酯硬泡保溫材料及其成套技術具有抗風壓性能好、抗火災能力強、施工適應性好、可滿足國內(nèi)建筑結構的特點以及施工質量高、可確保保溫面層不開裂等特點，是符合中國建筑國情的、、優(yōu)質的節(jié)能保溫技術產(chǎn)品，其耐久性滿足25年以上要求等特點，為我國建筑節(jié)能實現(xiàn)65％的目標提供了很好的技術支撐，奠定了良好的基礎。該體系技術特點如下：               

 .保溫效能好 聚氨酯硬泡是一種高分子熱固型聚合物，其導熱系數(shù)≤0.024，是一種優(yōu)良的保溫材料。其與一般墻體、基層材料粘結強度高，無須任何膠粘劑和錨固件。采用現(xiàn)場模澆工藝，聚氨酯硬泡能形成連續(xù)有效的保溫層，對于 性的機械錨固、臨時性的固定、穿墻管道或外墻附著物的固定，能保證保溫材料與基層的共同作用并有效阻斷熱橋。        
室外供熱管道連接均應采用焊接連接。閥類連接處采用法蘭連接。當采用無補償直埋敷設方式時，埋設深度要考慮管道的穩(wěn)定要求，穩(wěn)定性主要與覆土厚度有關，一般比有補償埋得深，當采用不預熱的無補償直埋敷設管道時，小覆土深度應按《城鎮(zhèn)熱網(wǎng)設計規(guī)范》(cjj34—90)第7.2.15條執(zhí)行，覆土厚度應與管徑大小成正比。 4.設計中究竟采用無補償敷設還是有補償敷設方式，原則是直管道較長，中間分支較少，供熱介質不超過100℃時，應優(yōu)先選用無補償敷設方式，否則，應考慮有補償敷設方式。具體的熱網(wǎng)主干線應采用無補償敷設方式，而分支庭院管網(wǎng)則應采用有補償敷設方式，但目前有的設計者偏愛有補償敷設，應提倡優(yōu)化設計。 聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管聚氨酯泡沫能與各種材料進行牢固的粘合，因此作為直埋管的保溫層幾乎無需考慮防腐層與之粘合的問題。聚氨酯保溫層的適應溫度為+120℃-196℃，短時（十幾小時）可達+190℃。如果用戶需長期溫度190度，我們可根據(jù)用戶需要用高溫料成型。保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng)， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供 、中央空調(diào)通風管道、興松政工程等。
敷設電纜原理管材中敷設伴熱電纜可以避免由于管道凍結而影響管網(wǎng)運行。敷設伴熱電纜的管材，規(guī)格尺寸結構完全與普通保溫管相電瞬間電纜發(fā)熱功率 ，隨著溫度長高,電纜中ptc記憶材料電阻逐漸增大，因而工作電流和電熱功率也逐漸減小，直至發(fā)熱功率補償系統(tǒng)的熱損失,使系統(tǒng)溫度處于穩(wěn)定狀態(tài)時止。當環(huán)境溫度降低有降低趨勢的時候，電纜功率自動增大，自動補償損失，使系統(tǒng)在新的溫度下處于平衡。這種補償加熱方式是節(jié)能的。

 現(xiàn)場澆注成型是把發(fā)泡材料注入內(nèi)外套管之間、靠物料反應形成整體保溫層的方式，這種一次成型形成整體的方式成型方便且保溫效果好，是目前應用為廣泛的保溫層成型方式;該成型方式要求物料在較長的一段管路內(nèi)分布相對比較均勻，因此對發(fā)泡體系流動性要求較高。依據(jù)不同的現(xiàn)場施工情況可配制用于管道方面的聚醚組合料。目前的普通型現(xiàn)場澆注料具有優(yōu)異的流動性，分別用于720、529、325、159等大小規(guī)格不同的管道上，密度分布均勻程度好，同時在低溫環(huán)境施工時有效避免了泡沫脆性。耐高溫型泡沫可長期耐溫150℃以上。

(1)管道下溝前，應檢查溝底標高、溝寬尺寸是否符合設計要求，保溫管應檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時，應將損傷部位放在上面，并做好標記，便于統(tǒng)一修理； (2)管道應先在溝外進行分段焊接以減少固定焊口，每段長度一般在25－35m為宜。下管時溝內(nèi)不得站人，采用機械或人工下管均應將管緩慢、平直地下入溝內(nèi)，不得造成管道彎曲； (3)溝內(nèi)管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作； (4)閥門、配件、補償器支架等，應在施工前按施工要求預先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢； (5)管道水壓試驗，應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，隱檢試壓手續(xù)，待檢驗合格后把水泄凈，沖洗管道； (6)管道防腐，應預先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊門處的防腐在試壓完后再處理；