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以下是:晉中靈石60米長(zhǎng)橡膠壩修補(bǔ)及更換縣的圖文介紹
各種錨固件(含鋼鐵件、木件和混凝土件)如有松動(dòng)、脫落等,必須旋緊、補(bǔ)齊,腐蝕嚴(yán)重或撕裂的予以更換。(見(jiàn)金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕、閘門養(yǎng)護(hù)修理)充排水(或氣)設(shè)備養(yǎng)護(hù)包括電動(dòng)機(jī)(或柴油機(jī))、水泵(或空壓機(jī))、閥門、管道及接頭等部件,皆應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行常規(guī)的機(jī)電設(shè)備養(yǎng)護(hù)制度。1、當(dāng)壩袋表面膠層輕度磨損,未傷及纖維織物時(shí),可采用粘補(bǔ)膠片的方法修理。2、局部磨損較嚴(yán)重時(shí),可在磨損部位粘補(bǔ)壩袋膠布,補(bǔ)強(qiáng)膠布的經(jīng)緯向要與原壩袋相同。3、壩袋磨穿或局部撕裂,可在壩袋內(nèi)外表面分別粘補(bǔ)與原壩袋布置經(jīng)緯向相同的補(bǔ)強(qiáng)膠布,并貼封口膠條;撕裂面積較大的壩袋視工程需要采用雙面粘補(bǔ)法或重新更換整幅膠布。4、壩袋在運(yùn)行中遭到破壞時(shí),應(yīng)采取搶救措施:小孔可用木塞、橡膠塞臨時(shí)修理;如貫穿孔較大或局部撕裂面積不大時(shí),可暫時(shí)用鋼板與螺栓組合的夾補(bǔ)法加固處理?,F(xiàn)場(chǎng)粘補(bǔ),宜在溫度18~25℃時(shí)進(jìn)行。壩袋破損處和補(bǔ)強(qiáng)膠布(或膠片)都要清洗、曬干、均勻打麻;按順序涂刷膠液,力求均勻;把補(bǔ)強(qiáng)膠布(或膠片)與壩袋膠布粘接,并用手輥縱橫反復(fù)壓實(shí),不留空隙和氣泡,再用砂袋或重物平壓24h以上;在自然硫化期間,壩袋修理部位不要折疊,嚴(yán)防受水浸泡。有條件時(shí),可在一定壓力和溫度下進(jìn)行粘接修理。橡膠壩修補(bǔ)
4、橡膠壩修補(bǔ)袋受損部位粘補(bǔ)完成后,至少要停放24小時(shí),不能沾水,待24小時(shí)過(guò)后,進(jìn)行充漲試驗(yàn),慢充,反復(fù)充漲,直至兩個(gè)堵頭緊貼邊墻或中墩,排凈袋內(nèi)積存的氣體為止,同時(shí)檢查修補(bǔ)處有無(wú)滲水或翹邊情況。傳統(tǒng)橡膠壩修補(bǔ),必須具備以下幾個(gè)條件:1、橡膠壩基礎(chǔ)底板,即壩前不能過(guò)水或有水,要做好或打圍堰的準(zhǔn)備;2、作業(yè)環(huán)境要求溫度控制在17℃以上,濕度在45%以下;3、需要橡膠壩生產(chǎn)廠家派人員、提供修補(bǔ)壩片及專用膠漿;4、修補(bǔ)時(shí)間一般控制在3天~4天,為起見(jiàn),橡膠壩粘補(bǔ)完后不能馬上使用;5、損壞撕裂面不能過(guò)大,如果超過(guò)1米以上的面積,建議采取前面我所提到的不銹鋼夾板修補(bǔ)方式省時(shí)省力的橡膠壩修補(bǔ)工藝。傳統(tǒng)橡膠壩修補(bǔ)雖然耗時(shí)耗力,但其耐用程度跟原壩袋無(wú)異,可以放心使用。大家在這要問(wèn),橡膠壩袋也太不耐扎了,在這需要說(shuō)明的是,平時(shí)酒瓶等硬雜物是不會(huì)損傷橡膠壩袋的,這種情況主要發(fā)生在橡膠壩袋在塌落時(shí),塌落面上落有尖銳物,壩袋一旦塌落在上面很容易割破,畢竟橡膠壩袋自重分量大,再加上面過(guò)水,重量更大。為了避免此類情況發(fā)生,平時(shí)橡膠壩管理方就要特別注意觀察,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),堅(jiān)決清理,隱患!大家也不要隨便扔酒瓶等垃圾,建設(shè)青山綠水,維護(hù)我們的家園是我們每個(gè)人的職責(zé)!
橡膠壩修補(bǔ)養(yǎng)護(hù)包括防止壩袋磨損、老化,錨固件、充排水(或氣)設(shè)備及混凝土基礎(chǔ)的養(yǎng)護(hù)。防止壩袋磨損及老化1、避免壩袋在振動(dòng)或拍打的條件下運(yùn)行;2、壩袋與下游基礎(chǔ)底板接觸部位,要保持光滑平整;3、在壩袋下游易磨損部位涂敷耐磨防老化涂料;4、做好水帽(即排水孔)的防護(hù),把具有彈性的緩沖材料貼于壩袋內(nèi);5、把壩袋外層膠層加厚或增加保護(hù)袋;6、及時(shí)壩體上及其附近的泥沙;7、在壩袋表面涂敷防老化涂料,如通用型氯丁橡膠改性膠 磺化聚乙烯涂料及聚醚氨酯油漆等,以減緩壩袋的老化速度;8、在高溫季節(jié)設(shè)法降低壩袋表面溫度,如在擋水壩袋上間歇地保持一定的溢流水深,或向壩袋表面淋水降溫。壩袋修理1、壩袋被刺傷、刮破或磨損;2、外覆蓋膠層脫落、粉化、龜裂和被生物蛀蝕;3、纖維織物老化、詠久變形、腐爛、穿破;4、壩袋與基礎(chǔ)接觸部位的混凝土底板表面出現(xiàn)麻坑、尖角及進(jìn)入砂石等雜物,使壩袋遭受破壞;5、各種錨固件松動(dòng)、變形、銹蝕或被生物蛀蝕;6、充排水(或氣)孔堵塞、閥門及管路漏水(或氣)。
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