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所謂真空熱處理,與普通熱處理的原理沒有多大區(qū)別,只不過零件加熱時(shí)的周圍環(huán)境處于真空狀態(tài),避免了普通熱處理在空氣中加熱時(shí)所發(fā)生的氧化、脫碳現(xiàn)象的產(chǎn)生,使得零件熱處理后表面光潔、沒有氧化皮,外觀感覺漂亮,由于沒有氧化皮,所以零件尺寸可以一些,減少了機(jī)械加工余量,降低了機(jī)械加工成本,但是卻提高了熱處理成本,終成本的高低主要看誰占主要。 cr12mov在模具的總成本中,特別是小型精密復(fù)雜模具,模具材料費(fèi)用往往只占總成本的 10%-20%,有時(shí)甚至低于10%,而機(jī)被加工、熱加工、熱處理及表面處理、裝配、管理等費(fèi)用要占總成本的80%以上,所以模具材料的工藝性能就成為影響模具成本的一個(gè)重要因素,也是提高模具質(zhì)量和使用壽命的關(guān)鍵。模具材料在工藝性能方面的要求主要在如下方面。 冷加工工藝性能主要包括切削、冷擠壓、磨削、拋光、冷拉等工藝性能。模具零件有時(shí)要求有很高的表面質(zhì)量、低的表面粗糙度值和良好的拋光性能。這些性能取決于鋼的化學(xué)成分、冶金生產(chǎn)的內(nèi)部質(zhì)量和熱處理后的織。




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【cr12mov】金屬熱處理符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)



cr12mov模具真空熱處理應(yīng)用 也獲得應(yīng)用,特別是工具、模具和精密耦件等,經(jīng)真空熱處理后使用壽命較一上理有較大的提高。例如某些模具經(jīng)真空熱處理后,其壽命比原來鹽浴處理提%~400%,許多工具的壽命可提高3~4倍。此外,真空加熱爐可在較高溫度自,工件可以保持潔凈的表面,因而能加速化學(xué)熱處理的吸附和反應(yīng)過程。因些化學(xué)熱處理,如滲碳、滲氮、滲鉻、滲硼以及多元共滲等,都能得到更快 效果。 碳是提高鋼淬硬性的主要元素,要求高硬度的冷作模具鋼大多數(shù)是高碳的過共析鋼,淬火后的組織中除了含碳馬氏體和殘留奧氏體外,還有過剩的碳化物相,它對(duì)鋼的硬度、強(qiáng)度、耐磨性、耐回火性、二次硬化能力、細(xì)化晶粒等都有影響。 因此要特 少淬火變形,也有利于提高韌性。 別重視碳化物尤其是合金碳化物的作用,控制碳化物的種類、形態(tài)和分布狀態(tài)。碳化物分為直徑幾個(gè)微米的一次碳化物和直徑0.1um以下的細(xì)微二次碳化物。模具鋼中碳化物的類型和性質(zhì) 在公司發(fā)展壯大的6年里,我們始終為客戶提供好的產(chǎn)品和技術(shù)支持、健全的售后服務(wù),我公司主要經(jīng)營金屬材料熱處理加工;模具材料銷售與加工;機(jī)械零部件加工。




一般沖壓模具的材料為Cr12或cr12mov,熱處理后硬度一般控制在HRC58-62。 這些模具的淬火要領(lǐng),不僅僅滿足硬度值的要求,另一重要的要求回火必須充分,使淬火應(yīng)力徹底,更不能在金相觀察中能夠發(fā)現(xiàn)殘余奧氏體。否則,模具的熱處理就不到位。 作為模具,無形中要求模具在線切割部分型腔或是使用環(huán)節(jié),僅僅因溫度的細(xì)微變化而尺寸發(fā)生相應(yīng)的細(xì)微熱脹冷縮變化,而不能出現(xiàn)因殘余應(yīng)力的存在或殘余奧氏體組織的進(jìn)一步轉(zhuǎn)變導(dǎo)致尺寸變化甚至開裂。我們單位線切割沒有做應(yīng)力處理的;我想樓主的看法,有點(diǎn)想多了,四樓說的比較詳細(xì)的,也是有道理的,關(guān)鍵是模具熱處理是否合理達(dá)到要求,設(shè)計(jì)是否良好,有關(guān)方面處理不好或者不是充分(回火時(shí)間),也是有開裂的現(xiàn)象;不過呢線切割工藝要是不能很好的處理(切割速度和冷卻方面)也是有應(yīng)力存在的。也會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力變化和開裂的。


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