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江西南昌粉煤灰烘干機(jī)由于灼熱的床料在一定的高度內(nèi)不斷上下運(yùn)動(dòng)，積蓄了大量的熱量，新入爐的煤很快與床料混合，迅速被加熱著火燃燒。燃料與空氣相對(duì)運(yùn)動(dòng)劇烈，熱質(zhì)交換條件好，燃燒迅速，同時(shí)煤粒不斷地碰撞，使其表面的灰殼脫落，加速了燃燒反應(yīng)過(guò)程，加之內(nèi)部沸騰運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)很長(zhǎng)時(shí)間的曲折運(yùn)動(dòng)，才溢出爐外，其停留時(shí)間一般在20~80s。另一方面由于煤粒只占爐料的1％左右，沸騰燃燒過(guò)程中與空氣接觸面積大且相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度大、原煤入爐到排出爐外的時(shí)間長(zhǎng)，一些在別的爐型中很難燃透的高灰份。低熱值的劣質(zhì)煤也能穩(wěn)定燃燒達(dá)到很高的燃燼程度，所以溫度均勻，燃燒效益高。? 江西南昌粉煤灰烘干機(jī)其主要優(yōu)點(diǎn)是：? ①對(duì)燃料的適應(yīng)性強(qiáng)，可以燃用各種劣質(zhì)煤和爐渣（發(fā)熱量大于6270KJ/Kg）。? ②燃燒效率高達(dá)95％以上。? ③爐體受熱均勻，使用壽命長(zhǎng)，燃料制備簡(jiǎn)單。? ④操作靈活，調(diào)節(jié)性能好，爐子升溫快，停爐后再啟動(dòng)，二、三十分鐘可滿負(fù)荷運(yùn)行。? ⑤溫度均勻供熱穩(wěn)定，可使烘干機(jī)產(chǎn)量提高50-70％，比其它爐節(jié)煤50％以上，爐渣含碳量小于1％，是水泥的良好摻合料。? ⑥勞動(dòng)強(qiáng)度低，自動(dòng)程度高。?




江西南昌粉煤灰烘干機(jī)的濕物料經(jīng)喂料設(shè)備，入料管喂入內(nèi)筒的入料端，濕物料通過(guò)螺旋導(dǎo)向板迅速推向螺旋揚(yáng)料板，隨著筒體的旋轉(zhuǎn)，設(shè)在四個(gè)筒內(nèi)的螺旋式揚(yáng)料板致使物料被舉升的同時(shí)，不斷的翻滾、拋散并向出料端作縱向運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)從熱風(fēng)爐來(lái)的熱氣流，先后進(jìn)入內(nèi)筒中筒外筒與物料進(jìn)行強(qiáng)烈的熱交換。由于金屬鋼板比被烘干的物料導(dǎo)熱快，筒體的鋼板、揚(yáng)料板首先受熱，然后又把熱量以傳導(dǎo)和輻射的方式傳給物料，物料受熱后溫度升高，當(dāng)溫度升高到水份蒸發(fā)的溫度時(shí)，水蒸汽從物料中分離出來(lái)，隨煙塵經(jīng)除塵器后排入大氣中，從而達(dá)到物料烘干的目的。?



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江西南昌粉煤灰烘干機(jī)的特點(diǎn) 1、抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。 2、采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入烘干機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高。 3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風(fēng)除塵裝置，從而杜絕了烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。 4、江西南昌粉煤灰烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗。 5、采用開(kāi)式齒輪傳動(dòng)，具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)、效率高、維修方便等特點(diǎn)。 在烘干生產(chǎn)過(guò)程中，以順流式的操作居多，其主要特點(diǎn)有： 1、在烘干機(jī)熱端，物料與熱氣體的溫差較大，熱交換過(guò)程迅速，大量水分易被蒸發(fā)，適用于初水分較高的物料。 2、粘性物料進(jìn)入烘干機(jī)后，由于表面水分易蒸發(fā)，可減少粘結(jié)，有利于物料運(yùn)動(dòng)。用于烘干濕煤時(shí)，可避免高溫氣體直接接觸干煤引起著火。 3、順流操作的熱端負(fù)壓低，能減少進(jìn)入烘干的漏風(fēng)量，有利于穩(wěn)定烘干機(jī)內(nèi)熱氣體的溫度及流速。 4、喂料與供煤同設(shè)與烘干機(jī)的熱端，車間布置較方便。 5、順流操作的烘干機(jī)出料溫度低，一般可用膠帶輸送機(jī)輸送。



新型江西南昌粉煤灰烘干機(jī)全套工藝由部分組成：供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風(fēng)除塵系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)部分采用熱風(fēng)爐技術(shù)，熱力充足、傳熱效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；熱交換系統(tǒng)即為烘干滾筒，筒體內(nèi)揚(yáng)料板交錯(cuò)排列成螺旋形，反復(fù)揚(yáng)撒物料，熱交換效率極高；通風(fēng)除塵系統(tǒng)即需配備除塵器，由于粉煤灰顆粒細(xì)、密度輕，干燥后在負(fù)壓狀態(tài)下，易被氣流帶走，導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化，且含塵氣體水份較大，防止被引風(fēng)系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費(fèi)及環(huán)境污染，由除塵器統(tǒng)一收塵。 　　江西南昌粉煤灰烘干機(jī)將濕灰先由輸送機(jī)送入臥式旋切機(jī)進(jìn)行破碎，以防塊狀物料進(jìn)入烘干筒內(nèi)影響烘干效果，破碎后的物料再送入烘干滾筒，筒體內(nèi)有很多抄板，排列為螺旋形，通過(guò)筒體的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)抄板將物料不停的拋起、揚(yáng)撒，且筒壁的擊打裝置再次對(duì)物料進(jìn)行破碎，揚(yáng)起的物料與由引風(fēng)系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸，進(jìn)行熱交換，蒸發(fā)水分，完成干燥，由出料口排出，排出的含塵濕氣經(jīng)過(guò)除塵設(shè)備統(tǒng)一收塵。




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