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目標(biāo):
公司做到:誠實(shí)守信,追求卓越。
產(chǎn)品做到:質(zhì)量保證、客戶至上、做優(yōu)質(zhì)優(yōu)價的 后壁無縫鋼管產(chǎn)品。
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甘肅天水焊接合金鋼管時很容易出現(xiàn)冷裂紋。此時,由于焊接時內(nèi)應(yīng)力比較大,裂紋的產(chǎn)生很容易影響焊接質(zhì)量。如果比較嚴(yán)重,圓鋼管的性能指標(biāo)就會降低??刂埔恢笔枪こ淌┕べ|(zhì)量控制的重點(diǎn)和難點(diǎn),如何合理避免此類問題。適當(dāng)擴(kuò)大電流量,降低冷卻速度,有利于防止硬化機(jī)制的產(chǎn)生。焊接前加熱避免了裂紋的產(chǎn)生,在一定程度上還具有改善性能的作用。控制固層溫度,應(yīng)略高于加熱溫度。合金鋼管選擇有效的焊接模式,嚴(yán)格按照工程圖紙生產(chǎn)加工零件的焊縫。清理焊縫兩側(cè)的鐵銹、水等,減少氡氣的來源。合金鋼管裂紋通常發(fā)生在封頭焊道和焊根處,因此對定位的焊接長度、焊孔縱橫比和間距也有相應(yīng)的要求。如果在焊縫內(nèi)強(qiáng)制完成精密定位焊接,焊接縱橫比應(yīng)低于焊縫深度的2/3,長度應(yīng)超過40mm。如有必要,在精密定位焊前加熱。焊接前檢查精密定位焊接,如有裂紋排除重新焊接。精密定位焊的長度和間隔應(yīng)取決于對接焊縫的厚度和結(jié)構(gòu)的長度。為降低熱應(yīng)力,避免合金鋼管焊接產(chǎn)生裂紋,安裝時要防止強(qiáng)行組裝。焊接前進(jìn)行合金鋼管加工工藝鑒定實(shí)驗(yàn),明確加工工藝的主要參數(shù)。堿低氫焊絲E5Q/E55用于合金鋼管的手工焊接;CO:氣體保護(hù)焊可以使用藥芯焊絲;弧焊可使用F5021-H08MnA焊絲,并按規(guī)定嚴(yán)格風(fēng)干。風(fēng)干溫度為350-450℃。風(fēng)干后在100-150℃保溫1-1h,放入保溫隔熱筒中隨時使用。合金鋼管超低溫焊接后,應(yīng)進(jìn)行緩冷。為了減緩焊接和熱影響區(qū)的冷卻速度,避免形成冷裂紋,應(yīng)立即對焊接部位進(jìn)行保溫,即立即將焊接部位加熱到250-350℃?!妫檬薇?~6小時后風(fēng)冷,可減少焊接中過氧化物的量,避免冷裂紋。加熱方式和總寬度與焊接前相同。
甘肅天水合金鋼管用處和質(zhì)量不同,40CR處理后50~60HCR左右。 40Cr-優(yōu)質(zhì)合金鋼管,常用來做調(diào)質(zhì)處理的的高性能機(jī)械零件,屬調(diào)質(zhì)鋼。 40Mn-較高含錳量的優(yōu)質(zhì)碳素鋼,俗稱錳鋼,機(jī)械性能較好,一般直接做機(jī)械零件。 兩種材料都屬于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,主要區(qū)別是含碳量不同,其他成分都是一樣的。含碳量的不同跟材料性能有直接關(guān)系。 甘肅天水40Mn合金鋼管冷變形時的塑性中等可切削性好,但焊接性較差。宜調(diào)質(zhì)處理后使用。 適用于轉(zhuǎn)軸、螺栓、螺母、螺釘?shù)?,心軸、齒輪,也用于制造中型機(jī)械中的螺栓、螺母、杠桿等。 甘肅天水40Mn合金鋼管可在正火狀態(tài)下使用,也可在淬火和回火狀態(tài)下使用。切削加工性能好,冷變形時的塑性中等,焊接性能不良。用于制造承受疲勞負(fù)荷的零件,如軸輥及高應(yīng)力下工作的螺釘、螺帽等。熱處理后,焊接性低,具有過熱敏感性和回火脆性,水淬易裂。 適用于耐疲勞件、曲軸、輥?zhàn)?、軸、連桿。 甘肅天水40CR合金鋼管熱處理后可以達(dá)到50~60HCR左右的硬度,而40MN并不能夠進(jìn)行熱處理,這會導(dǎo)致材料變形。
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