1、按生產(chǎn)方法分類
(1)無(wú)縫管——熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管 。
(2)焊管 。
(a)按工藝分——電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管。
(b)按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管 。
2、按斷面形狀分類
(1)簡(jiǎn)單斷面鋼管——圓形鋼管、方形鋼管、橢圓形鋼管、三角形鋼管、六角形鋼管、菱形鋼管、八角形鋼管、半圓形鋼圓、其他 。
(2)復(fù)雜斷面鋼管——不等邊六角形鋼管、五瓣梅花形鋼管、雙凸形鋼管、雙凹形鋼管、瓜子形鋼管、圓錐形鋼管、波紋形鋼管、表殼鋼管、其他。
3、按壁厚分類
分為薄壁鋼管、厚壁鋼管。
4、按用途分類
管道用鋼管、熱工設(shè)備用鋼管、機(jī)械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學(xué)工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管、其他
天祥鋼管(馬鞍山市分公司)生產(chǎn)的 熱鍍鋅方管質(zhì)量良好,種類繁多,規(guī)格豐富,將憑借良好的信譽(yù),合理的 熱鍍鋅方管價(jià)格服務(wù)于廣大用戶。謹(jǐn)向?qū)疽回灲o予關(guān)懷、支持和幫助的新老朋友和廣大客戶表示衷心的感謝!并真誠(chéng)希望與之建立長(zhǎng)期的合作關(guān)系,互惠互助!
無(wú)縫鋼管球墨鑄鐵管卓越品質(zhì)保障
2013年7月中旬,參加精密無(wú)縫管中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)旬報(bào)統(tǒng)計(jì)的147家重點(diǎn)統(tǒng)計(jì)鋼鐵企業(yè)(按集團(tuán)口徑為82家重點(diǎn)統(tǒng)計(jì)鋼鐵企業(yè)),共生產(chǎn)粗鋼1718.45萬(wàn)噸、生鐵1675.54萬(wàn)噸、鋼材1695.86萬(wàn)噸、焦炭360.06萬(wàn)噸。日產(chǎn)量及比上一旬增減情況分別為:粗鋼171.84萬(wàn)噸、增產(chǎn)2.37萬(wàn)噸增幅1.40%,生鐵167.55萬(wàn)噸、增產(chǎn)2.59萬(wàn)噸增幅1.57%,鋼材169.59萬(wàn)噸、增產(chǎn)6.09萬(wàn)噸增幅3.72%,焦炭36.01萬(wàn)噸、增產(chǎn)0.04萬(wàn)噸增幅0.11%。精密無(wú)縫管
據(jù)此估算,本旬全國(guó)共生產(chǎn)粗鋼2130.32萬(wàn)噸、生鐵1934.54萬(wàn)噸、鋼材3014.62萬(wàn)噸、焦炭1380.55萬(wàn)噸。日均產(chǎn)量分別為精密無(wú)縫管粗鋼213.03萬(wàn)噸、生鐵193.45萬(wàn)噸、鋼材301.46萬(wàn)噸、焦炭138.05萬(wàn)噸;本月全國(guó)累計(jì)日產(chǎn)分別為粗鋼208.69萬(wàn)噸、生鐵191.85萬(wàn)噸、鋼材298.21萬(wàn)噸、焦炭138.08萬(wàn)噸。截止本旬,本年全國(guó)累計(jì)生產(chǎn)粗鋼43160.93萬(wàn)噸、生鐵39590.87萬(wàn)噸、鋼材57660.58萬(wàn)噸、焦炭26420.05萬(wàn)噸;累計(jì)平均日產(chǎn)粗鋼214.73萬(wàn)噸、生鐵196.97萬(wàn)噸、鋼材286.87萬(wàn)噸、焦炭131.44萬(wàn)噸。精密無(wú)縫管
任何破壞由軋輥、頂頭、導(dǎo)板三者形成的變形區(qū)幾何形狀正確性的因素,都將使毛管壁厚不均加劇。
(1)頂頭。①頂頭的形狀設(shè)計(jì),理想的頂頭輾軋錐應(yīng)與軋輥出口錐平行,如果按照傳統(tǒng)的馬特維也夫公式設(shè)計(jì)頂頭,其頂頭的輾軋錐與軋輥的出口錐是不平行的,金屬在這樣一個(gè)逐漸擴(kuò)大的間隙內(nèi)變形,勢(shì)必造成管壁輾軋不充分而導(dǎo)致毛管壁厚不均,而且,隨送進(jìn)角的增大毛管壁厚不均更加嚴(yán)重;②由于頂桿的剛度不夠,在穿孔過(guò)程中產(chǎn)生彎曲,使頂頭不能保持對(duì)中位置,從而使穿出的毛管壁厚不均;③頂頭的不均勻磨損或損壞。
(2)導(dǎo)板。①導(dǎo)板距過(guò)大,在穿孔過(guò)程中是依靠導(dǎo)板的限制作用來(lái)保持穿孔中心線的,導(dǎo)板距大,頂頭在上下位置變化大,使頂頭不穩(wěn)定,導(dǎo)致毛管壁厚不均。②上、下導(dǎo)板的不均勻磨損也會(huì)加劇壁厚不均程度。
(3)軋輥。①軋輥中心線偏斜:在生產(chǎn)過(guò)程中,由于穿孔機(jī)兩側(cè)壓下螺絲安裝不正確,或由于螺紋和軸承磨損而使兩輥間軸向發(fā)生水平偏斜,兩個(gè)軋輥的送進(jìn)角不一致使變形區(qū)發(fā)生畸變而導(dǎo)致壁厚不均。②大送進(jìn)角下導(dǎo)致頂頭與軋輥的輾軋錐更不平行。③軋輥轉(zhuǎn)速不當(dāng)也會(huì)影響壁厚精度。
(4)管坯的定心和加熱。定心孔偏心和加熱不均勻(陰陽(yáng)面)都將造成壁厚不均。
(5)穿孔機(jī)的剛度、結(jié)構(gòu)和調(diào)整。穿孔機(jī)的機(jī)身剛度不夠,其上的鎖緊機(jī)構(gòu)不可靠;頂桿的定心裝置調(diào)整不準(zhǔn)確,運(yùn)行不可靠和距離機(jī)身較遠(yuǎn);軋制中心線的調(diào)整,一般采用低于軋機(jī)中線,其目的是提高軋件的穩(wěn)定性,若調(diào)整過(guò)大,因軋制線下移后,變形區(qū)內(nèi)工具之間的相對(duì)關(guān)系發(fā)生了非對(duì)稱變化,也會(huì)影響毛管的壁厚不均。