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湖北襄陽PE硅芯管埋設(shè)施工工藝:渠道兩側(cè)直埋段硅芯管敷設(shè)。直埋段湖北襄陽PE硅芯管敷設(shè)施工流程為:測量放線—開挖溝槽—回填底部灰土—敷設(shè)硅芯管和細(xì)沙—回填筑堤料—驗(yàn)收。(1)測量放線。即在兩側(cè)馬道上放線,確定硅芯管埋設(shè)位置,用灰線灑出開挖范圍,計(jì)算出開挖深度。(2)用小型挖機(jī)開挖底寬75cm,上口寬90cm,深度135cm的梯形溝槽,校核溝底高程,人工修整溝槽底。(3)溝槽成型后,下部回填灰土,每層回填厚度15cm 左右,夯實(shí)后厚度10cm。夯填3 層,夯實(shí)后灰土厚度30cm。敷設(shè)硅芯管,在湖北襄陽PE硅芯管道在敷設(shè)前,應(yīng)將硅芯管端口用密封堵頭堵塞, 是保氣(即硅芯管內(nèi)充氣)敷設(shè),防止水、土及其他雜物進(jìn)入管內(nèi)。敷設(shè)采用人工法:先將硅芯管外端從盤上取出,并轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤,抬起硅芯管沿溝槽方向前進(jìn),待整盤硅芯管全部從盤上取出,將硅芯管由始端開始向前放入溝內(nèi)。人工敷設(shè)比較靈活,不受地形條件的限制,但是為了防止硅芯管在地上拖拉造成硅芯管損壞,敷設(shè)時(shí)需要較多的人力。敷設(shè)完后用細(xì)沙將硅芯管密實(shí),細(xì)沙厚度10cm。溝槽上部95cm 深用筑堤料回填,按照河堤填筑標(biāo)準(zhǔn)分層夯實(shí)。
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在湖北襄陽HDPE硅芯管的敷設(shè)施工過程是整個(gè)硅芯管施工過程中為重要也為繁瑣的一個(gè)環(huán)節(jié),共包括路由復(fù)測、明溝敷設(shè)及其注意事項(xiàng)、管道連接以及硅芯管的相關(guān)保護(hù)措施等步驟。路由復(fù)測:根據(jù)設(shè)計(jì),對所需敷設(shè)硅芯管的路由進(jìn)行復(fù)測,核實(shí)地面長度,路由上各種障礙點(diǎn)的位置、湖北襄陽硅芯管接頭位置、人(手)孔位置及間距等。依據(jù)設(shè)計(jì)及復(fù)測數(shù)據(jù)進(jìn)行敷設(shè)前的硅芯管配盤。配盤主要考慮硅芯管接頭點(diǎn)不要落在以下地點(diǎn):管道、水塘、河灘中、堤壩上、鐵路、公路路基下等。確定硅芯管分屯地點(diǎn)。確定施工方案及有關(guān)保護(hù)處理措施.湖北襄陽硅芯管放入明溝時(shí),硅芯管要從軸盤上方出盤入溝。固定拖車法:先將硅芯管外端從盤上取出,并轉(zhuǎn)動(dòng)軸盤,抬起硅芯管沿管溝方向前進(jìn),待整盤硅芯管全部從盤上放完,將硅芯管由始端開始順序向前放入溝內(nèi)。此方法可多根硅芯管同時(shí)進(jìn)行,但要求必須具有足夠的人力保證。
倒虹吸平管段、斜管段湖北襄陽PE硅芯管敷設(shè)。倒虹吸平管段、斜管段湖北襄陽PE硅芯管敷設(shè)的施工流程為:測量放線—硅芯管定位—立模板—砼澆筑。(1)測量放線,在管身上放出硅芯管敷設(shè)位置,同時(shí)測放出包裹的砼模板線。(2)湖北襄陽PE硅芯管定位,測出硅芯管位置后,再砼上畫出硅芯管位置,在劃定的硅芯管位置上每隔2m 打孔安裝一管身固定管卡,固定硅芯管管身;每隔10m 采用專用綁帶對管道捆綁一次,以增加湖北襄陽PE硅芯管的挺直性,并保持一定的管群斷面。(3)管身固定后,按照模板的放樣線,安裝模板。在平管段伸縮縫處要做加筋處理,從伸縮縫處向兩側(cè)各延伸1m;在斜管段砼包封均做加筋處理,土基包封砼下夯實(shí)37 灰土。(4)澆筑C25 包封砼,固定硅芯管。光纜檢修井工程。湖北襄陽PE硅芯管進(jìn)入光纜檢修井時(shí),應(yīng)確保硅芯管與光纜檢修井內(nèi)墻面垂直,且管壁的上、下、左、右均應(yīng)留出20mm 間隔,并采用1:2.5 水泥砂漿將縫隙填灌嚴(yán)密,以防漏水;為保證氣流敷設(shè)光纜時(shí)設(shè)備與硅芯管的連接,硅芯管端口在進(jìn)入光纜檢修井后的預(yù)留長度不小于400mm,光纜接口處必須盡快封堵。
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