縱橫機(jī)械制造(北海市分公司)始終秉承“一言九鼎,重如泰山的經(jīng)營理念,以“求新、開拓、合作、共贏為企業(yè)價(jià)值觀,以“忠誠、團(tuán)結(jié)、自強(qiáng)、自律為員工價(jià)值觀,志存高遠(yuǎn)、腳踏實(shí)地,為了成為技術(shù)過硬的 襯四氟管制造商而砥礪奮進(jìn)!
公司是一家生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、銷售為一體化的廠家,專業(yè)從事襯膠、襯塑、管道及管件產(chǎn)品,質(zhì)量達(dá)標(biāo)、價(jià)格合理!脫硫襯膠管道是一種,外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架,以耐磨、防腐、耐溫等性能優(yōu)異的橡膠做為襯里層,利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學(xué)介質(zhì)性和吸收振動(dòng)等獨(dú)特性能,將金屬特性和橡膠特性合二為一,形成了剛?cè)嵯酀?jì)的管路設(shè)備。產(chǎn)品具有高耐磨、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘接強(qiáng)度高、運(yùn)行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點(diǎn),能明顯減小輸送介質(zhì)對(duì)管壁的沖擊磨損。
脫硫襯膠管道運(yùn)用原理
耐磨脫硫襯膠管道運(yùn)用橡膠的“以柔克剛”,解決主要以耐磨性能為主的管道襯里,以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對(duì)輸送管路起到保護(hù)作用。
脫硫漿液管道產(chǎn)品簡(jiǎn)介:化學(xué)防腐不僅僅是罐體制造的問題,對(duì)于盛放化工物流的罐體而言,選擇正確的襯層方式才能有效地保護(hù)其不受潛在的腐蝕破壞。Linagard BB,正是這樣一種耐酸、耐堿以及高溫的橡膠。同時(shí)Linagard BB還具有良好的氣密性及耐候性。
襯膠管道施工步驟
1) 襯膠管道為底壓管,管路規(guī)格大,
2) 工作職責(zé)包含:管材當(dāng)場(chǎng)拼湊聯(lián)機(jī)(DN≤600時(shí)選用制成品管材)、電焊焊接、法蘭電焊焊接、打磨拋光、預(yù)安裝、打壓試驗(yàn)、襯膠管道、制成品件二次安裝。
3) 襯膠管道全選用法蘭式聯(lián)接,電焊焊接、打磨拋光勞動(dòng)量大,制做精密度規(guī)定高;
4)一部分管路規(guī)格大,安裝工作的高寬比高,登高作業(yè)量大,隱患大。
襯膠管道外界應(yīng)用高品質(zhì)無縫鋼管做為管路行為主體,里襯抗腐蝕、耐熱、抗磨損的高品質(zhì)硫化橡膠,歷經(jīng)拋丸除銹、擦抹膠漿、橡膠板迎合等人力制做工藝流程后管路行為主體基礎(chǔ)竣工,還剩較為關(guān)鍵的流程為高溫、髙壓硫化,它是生產(chǎn)制造襯膠管道不可或缺的生產(chǎn)流程,硫化度操縱在120-150度,工作壓力3-5CPA,硫化時(shí)間12小時(shí),自然,伴隨著硫化的時(shí)間不一樣,調(diào)節(jié),做到較為佳硫化情況,硫化進(jìn)行后不能馬上取下硫化后的產(chǎn)品工件,需當(dāng)然減溫到40度上下時(shí)才能夠 取下產(chǎn)品工件,那樣硫化實(shí)際效果比較好,硫化橡膠與無縫鋼管做到較為佳迎合情況,硫化橡膠的特性也是較為佳情況。
襯膠管道廠家加工技術(shù)/襯膠管道滲漏破損修補(bǔ)快捷,電廠脫硫系統(tǒng)、化工管道系統(tǒng)、礦山行業(yè)等領(lǐng)域,襯膠管道和襯陶瓷耐磨管道的應(yīng)用是很普遍的。
1、耐沖擊。襯膠管道內(nèi)襯橡膠具有彈性,在沖擊形變作用力下能量反彈并未損耗,外界作用力相對(duì)減小,更抗沖擊。陶瓷管為硬質(zhì)材料,受力時(shí)不會(huì)彈,能量不守恒,長(zhǎng)期的磨耗條件下工作對(duì)材質(zhì)的損耗大。
2、襯膠耐磨管道防腐性能優(yōu),襯膠耐磨管道可耐受各種酸、堿、鹽、有機(jī)物、海水及污水等的腐蝕,可在復(fù)雜苛刻的化學(xué)腐蝕環(huán)境中使用。且陶瓷內(nèi)襯厚度不均勻,質(zhì)量不穩(wěn)定,抗磨蝕能力差。
3、襯膠管道為復(fù)合兩層型更復(fù)合壓力需要,即便用于煤矸石工況,在內(nèi)壁受損時(shí)外部的鋼管也能滿足給予管道保護(hù)以及更換維修的時(shí)間。
4、襯膠管道承壓滿足時(shí)管壁減薄依然不影響襯里以及外界的磕碰,安裝時(shí)無需擔(dān)憂,支架支撐,管道重量輕阻力消耗小而襯陶瓷管在貨運(yùn)及安裝上都較費(fèi)周折。
5、襯膠管道的管道口,不易磕碰。陶瓷管道,里面的陶瓷貼片易碎。
6、襯膠管道的綜合成本比襯陶瓷管道費(fèi)用低一倍左右,可節(jié)省大量資金用于其他設(shè)備維護(hù)。
7、在試用過程中發(fā)現(xiàn),內(nèi)襯復(fù)合陶瓷管道不適用于小管徑的石灰石原漿液,主要是該漿液顆粒度大,磨損快,這種情況還是建議選用襯膠管道。
8、襯膠管道長(zhǎng)期使用之后在輸送介質(zhì)的長(zhǎng)期腐蝕沖擊下,有可能會(huì)出現(xiàn)膠皮破損或者脫落現(xiàn)象,二次襯膠的成本相對(duì)較高,襯陶瓷管道的使用壽命較襯膠管道長(zhǎng)一些。