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原煤的的配比、焦煤特性、成型溫度。焦煤和焦粉是適合生產(chǎn)脫硫脫硝活性炭的原料，焦油的用量需根據(jù)焦煤特性進行調(diào)整，在整個成型過程需要保持60-80℃的溫度。
凈水活性炭一般是用果殼，樹枝等為原料，在隔絕空氣的情況下高溫加熱，
水活性炭
但是活性炭在凈水器中主要是起一個過濾吸附的作用，如果用到一定時間之后，活性炭吸附飽和，就會失去凈化的功能，而且隨著時間的增長，所吸附的物質(zhì)和活性炭本身還會滯留一些生物和細菌。
而活性炭里里外外布滿了細小的孔，因此它的表面積特別大。這使得活性炭具有強大的吸附本領(lǐng)，人們可以利用它來吸附水或空氣中的有害物質(zhì)，以凈化水質(zhì)或空氣。
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粉狀活性炭 煤質(zhì)fzh 活性炭
煤質(zhì)活性炭生產(chǎn)工藝流程：
（1）、原料初選： 選用優(yōu)質(zhì)無煙煤，用螺旋洗料機將原材料進行反復水洗，去除材料中雜質(zhì)，將水洗過的原材料經(jīng)過晴天晾曬，為炭化做準備。
（2）、炭化階段： 生產(chǎn)活性炭一般需要2臺回轉(zhuǎn)爐，一臺炭化用，一臺活化用。先將炭化爐升溫，溫度達到150℃左右，材料內(nèi)的水分幾乎蒸發(fā)完畢；炭化爐溫度達到400℃時，木質(zhì)材料有機物急劇地進行熱分解，爐溫達到500-700℃左右時為高溫煅燒階段，煅燒過程中生成液體產(chǎn)物已經(jīng)很少，排除殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì)，高溫煅燒是炭化階段重要的環(huán)節(jié)，直接決定了木炭的固定碳含量，優(yōu)良的炭化料固含碳含量一般在85%以上。炭化料出爐初步進行生化檢測，檢測其水分、固定碳含量、灰分與碘值等。
由果殼制的活性炭具有zui小的孔隙半徑，這樣小的豐富孔zui適合凈化氣體小分子。因為凈化空氣要求其比表面積大，孔徑大小略大于被吸附的氣體的分子的大小。
活性焦是經(jīng)過煤質(zhì)配比原料到經(jīng)磨細制成200目的細粉，然后加粘結(jié)劑經(jīng)水壓機造粒成型為直徑5mm長約9-10mm的顆粒狀，然后經(jīng)風干后，進入炭化活化一體化爐，進行炭化。
活化采用蒸汽穿過爐中料層，其蒸汽來自于余熱鍋爐。經(jīng)炭化和活化后還要打點蒸汽進行均混， 成為活性焦。
在生產(chǎn)解析飽和活性焦生產(chǎn)時，通過溫度控制將解析出來的二氧化硫進入稀硫酸制備工序。經(jīng)解析再生的活性焦可重復使用，降低了使用成本。
在使用椰殼活性炭的時候要注意到水質(zhì)的問題，如果水的質(zhì)量不符合椰殼活性炭脫色凈化的條件，就很難確定椰殼活性炭的脫色效果。
椰殼活性炭
椰殼活性炭本身對酸性的染料脫色效果好，而對于堿性的染料脫色效果就不是很強，因此要改變一下水質(zhì)，才能用椰殼活性炭進行加工。
活性焦
煤質(zhì)配比、炭化、活化。炭化控制的是溫度不失炭，活化控制的是是蒸汽與溫度，用于增加活性焦的空隙和比表面積。
活性焦是以煤炭為原料一種新吸附炭材料。其生產(chǎn)過程與活性炭基本相似，但生產(chǎn)條件原料、配方和使用設(shè)備結(jié)構(gòu)差異較大?；钚越箯姸雀摺⒈缺砻娣e較大、有較高的活性，在應(yīng)用上也得到了廣泛使用。
