異型管圓鋼按需設(shè)計(jì)的詳細(xì)視頻已經(jīng)上傳,從產(chǎn)品的外觀到內(nèi)在,從功能到性能,視頻將為您呈現(xiàn)一個(gè)真實(shí)、的產(chǎn)品形象。


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異型管波浪缺陷的七點(diǎn)措施
 異型管在退火時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)局部波浪形,表現(xiàn)為中間浪和邊浪,少量二肋浪。這種缺陷一般與來料質(zhì)量、機(jī)組爐底輥磨損程度、加熱和冷卻時(shí)的熱應(yīng)力等因素有關(guān)。我們可以采取以下措施來進(jìn)行:

    (一)通過增加控冷風(fēng)機(jī)的輸出量,通過增加快冷風(fēng)機(jī)的輸出功率來進(jìn)行調(diào)整。

    (二)在異型管生產(chǎn)過程中,通過高低牌號(hào)調(diào)整和爐內(nèi)氣氛控制減少結(jié)瘤磨輥的時(shí)間,從而減少碳套輥的整體磨損。如果此時(shí)還出現(xiàn)碳套輥整體磨損邊浪,則是碳套輥超期服役造成的。

    (三)為兩側(cè)邊浪,減少異型管帶鋼邊部氮?dú)馔ㄈ肓?,增加二肋氮?dú)馔ㄈ肓?,將控冷擋板的比例由原來?-5-9-5-2調(diào)整為1-6-9-6-1。

    (四)正常情況下,連退爐內(nèi)帶鋼張力根據(jù)帶鋼規(guī)格計(jì)算設(shè)定,原則是保證帶鋼的穩(wěn)定運(yùn)行。張力過小,影響糾偏輥的糾偏能力,不能保證帶鋼在爐內(nèi)中間運(yùn)行的軌跡,使帶鋼在爐內(nèi)跑偏,嚴(yán)重時(shí)造成刮邊。來料出現(xiàn)不平度為1.5%的浪形時(shí),爐內(nèi)張力應(yīng)適當(dāng)調(diào)低。

    (五)生產(chǎn)中要使?fàn)t子兩側(cè)燒嘴燃燒的數(shù)量一致且分布對(duì)稱,根據(jù)儀表顯示和火焰顏色調(diào)整燃燒狀態(tài),使異型管帶鋼在無(wú)氧化爐內(nèi)加熱均勻,以防止產(chǎn)生加熱浪形。

    (六)碳套的使用周期根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格和牌號(hào)可以有一定區(qū)別,生產(chǎn)牌號(hào)越高,碳套使用周期越短;生產(chǎn)規(guī)格越窄,碳套使用周期越短。建議中低牌號(hào)連退退火機(jī)組碳套使用周期為4-6個(gè)月。

    (七)保證碳套輥與異型管鋼帶的同步性。在設(shè)定爐輥速度時(shí),要考慮帶鋼的熱膨脹,根據(jù)對(duì)應(yīng)爐段的不同溫度進(jìn)行爐輥的速度補(bǔ)償,使每根爐輥的速度都和相應(yīng)的帶鋼速度一致,以減少爐輥和帶鋼速度不同步造成的爐底輥磨損。




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 不銹鋼異型管具有優(yōu)越的耐蝕性、耐磨性、強(qiáng)韌性和良好的可加工性,外觀的精美性.以及無(wú)害性,廣泛地應(yīng)用于生產(chǎn)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域。不銹鋼表面自然色調(diào)雖可提供美感和清潔感,但其銀白色的光澤又會(huì)紿人以寒冷感和疏遠(yuǎn)感的反映。隨著對(duì)不銹鋼應(yīng)用范圍的日益擴(kuò)大,人們對(duì)其表面色彩的要求也在不斷提高。

    不銹鋼異型管著色不是用染料著色形成有色的表面層,而是在表面形成無(wú)色透明的氧化膜對(duì)光干涉的結(jié)果,其色澤已證明經(jīng)久耐用。表面所著色澤主要取決于表面膜的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)、表面光潔度、膜的厚度和入射光線等因素。通常薄的氧化膜顯示藍(lán)色或棕色,中等厚度膜顯示金黃色或紅色,厚膜則呈綠色,厚的則呈黑色。因而不銹鋼異型管著色工藝遠(yuǎn)較鋁合金更為困難,工藝要求更高。




避免不銹鋼異型管開裂的八點(diǎn)措施
  我們?cè)诩庸?、焊接不銹鋼異型管時(shí),可能會(huì)遇到管材開裂等故障。要解決這些問題,我們可以采取以下八點(diǎn)措施:

    (一)不銹鋼異型管可能會(huì)因?yàn)椴牧锨鍧嵍炔粔蚨l(fā)生開裂,這時(shí)提高材料的清潔度。

    (二)焊接部位切邊不良,導(dǎo)致焊接部位不良,所以在切斷管材時(shí)應(yīng)多加注意。

    (三)如果沒有注意保護(hù)及助燃?xì)怏w的使用,會(huì)使異型管的焊接部位氧化導(dǎo)致開裂,所以要保護(hù)及認(rèn)真管理好氣體。

    (四)不銹鋼材料延伸率不夠造成的故障,可能通過退火正常處理解決。

    (五)如果管材焊接部位存在油分、水分、灰塵等污染,我們可以去除焊接污染后設(shè)定適當(dāng)?shù)暮附铀俣取?

    (六)擴(kuò)管速度快也會(huì)導(dǎo)致異型管發(fā)生開裂故障,所以應(yīng)該適當(dāng)調(diào)整擴(kuò)管速度。

    (七)管材加工時(shí)若是采用超過了材料成形的極限加工方式也會(huì)造成故障,所以要保持在成形極限內(nèi)加工。

    (八)不銹鋼異型管若是存在焊接不良,會(huì)導(dǎo)致未焊接上的情況發(fā)生,所以要設(shè)定合適的焊接條件


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