眾所周知鋼管、鑄鐵管被PE管所取代的原因不僅是因為PE管材比其輸水能耗低、生活能耗低、重量輕、水流阻力小、安裝簡便迅速、造價低、壽命長、具有保溫功能等，還因為PE管道耐腐蝕、不易滋生生物等性能優(yōu)于鋼管及鑄鐵管。
  s-nr-boxh1{font-size:18px;font-family:Airal;text-align:center;line-height:25px;padding:10px0;margin:0px;color:#333;}克拉管的安裝工藝流程2018-04-17:福建瀏覽:4911.管材下管前，必須按產(chǎn)品標準逐節(jié)進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。
  3.對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層；當?shù)鼗临|較差時，可采用墊層不小于200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，?。
  2.根據(jù)直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時必須采用可靠的吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接后吊入溝槽，嚴禁穿心吊。4.管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。
  凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口后，應立即用中粗砂回填密實。5.對用于管道荷載、地層土質變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。6.聚排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等復合地基處理辦法。

凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口后，應立即用中粗砂回填密實。5.對用于管道荷載、地層土質變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。6.聚排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等復合地基處理辦法。
  不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。7.管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大于3m或管徑大于DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩(wěn)的放在砂礫基礎管位上。
  嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管必須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。8.承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。9.接口作業(yè)時，應將承口和插口的內、外工作面用面紗清理干凈，不得有泥土和水等雜物，然后立即將插口端的中心對準承口的中心對的中心軸線就位。
  前應根據(jù)深度作為位置識別，以便判斷是否到位。10.插口承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節(jié)依次安裝。對于DN400mm的管道可用纜繩系住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。11.插口承口時，根據(jù)克拉管標準設計要求，插口（70mm）后，預熱銅絲，預熱完畢后再繼續(xù)承口，后達到承插口完全緊閉效果。

順便將雨污水支井管溝挖出。挖至設計標高后（預留20cm人工找平）再統(tǒng)一進行一次人工修坡清底，挖土期間溝槽邊1.5m范圍內嚴禁進行大量堆載土方。7、首段溝槽開挖完成以后應通知監(jiān)理、業(yè)主、設計、地勘進行地基驗槽。
  雨、污水混凝土檢查井施工1、施工順序為：檢查井平面定點高程測設人工撿底高程復測墊層鋪筑高程復測底板配筋綁扎底板鋼筋基礎支模澆筑底板混凝土綁扎井身鋼筋井身支模預留踏步焊接點澆筑井身混凝土拆模養(yǎng)護焊接踏步流槽砌筑座漿安蓋板現(xiàn)澆井筒（扎筋、支模、澆砼）現(xiàn)澆加強井圈坐漿安裝井座井蓋。
  8、管道溝槽開挖后由監(jiān)理工程師驗收合格后方能進行下一道工序。2、檢查井施工前，測量人員用全站儀定出檢查井中心位置。人工撿底至墊層設計底標高，測量人員應隨時跟蹤高程，以免出現(xiàn)超挖、久挖現(xiàn)象。3、混凝土的澆筑必須連續(xù)進行，如因故間斷，間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑時間。
  超過允許間斷時間，須采取保證質量措施或按工作縫處理。4、底板、井身所用鋼筋原材料使用前，必須報監(jiān)理工程師，附上相應質量檢查證明，經(jīng)驗收合格后方能使用。鋼筋安裝過程中為保證下層筋保護層厚度，設置墊塊，上下層鋼筋之間設置撐筋架立，確保上下層鋼筋間距。
  5、板底鋼筋綁扎完成后可進行井身豎向鋼筋定位綁扎，井身箍筋完全基礎底板內，錨固長度不能小于35d，井身箍筋搭接長度不小于42d，底板澆筑完成后施工人員在底板上進行流槽砌筑施工，豎向鋼筋在基礎底板施工時暫時做預埋及固定處理，以保證在澆筑底板砼過程中豎向鋼筋不傾斜、不位移。