公司生產(chǎn)的礦漿輸送管－超高分子量聚乙烯礦漿輸送管材，主要成份是超高分子量聚乙烯，超高分子管道材料，在成型后難于破碎及二次成型，因此超高分子管道只能采用全新原料生產(chǎn)，不能添加任意回收料。
超高分子管道的分子量高達(dá)200萬以上，其分子量越高，分子鏈越長，晶片間的系帶分子數(shù)越多，耐環(huán)境開裂性愈好。同時由于分子鏈的運(yùn)動困難，不易生成大的球晶和形成好的序態(tài)，表面能就越大，破裂強(qiáng)度也就越高。
超高分子管道的這些獨(dú)特性能，不僅使其在冶金、礦山、電力、化工等行業(yè)應(yīng)用作用好，利用其優(yōu)異的耐磨性、耐腐蝕性和不粘附性，在熱電廠的粉煤灰輸送、氧化鋁廠的赤泥輸送發(fā)揮著不可替代的作用。
9．無管網(wǎng)漏損。
給排水管網(wǎng)漏損一直是困擾我國城市供排水的難題。1999年我國城市供水企業(yè)平均漏損率為15.14%，單位管長漏水量為3.41m3/km/h，管網(wǎng)漏耗相當(dāng)嚴(yán)重。問題根源在于所選管材本身滲漏及管道連接口漏損，尤其是連接口漏水，導(dǎo)致基礎(chǔ)下陷，管道連接口開裂 。超高分子管道徹底解決了管網(wǎng)漏損問題。電熱熔連接使管網(wǎng)無漏點(diǎn)。
10．施工費(fèi)用低。
①施工工作面小，比同口徑的預(yù)應(yīng)力鋼套混凝土管、鑄鐵管、玻璃鋼管等，工作面少三分之二，可減少占地賠償費(fèi)70%。以內(nèi)徑800mm管材為例，預(yù)應(yīng)力鋼套混凝土管、鑄鐵管、玻璃鋼工作面要求25米寬，超高分子管道施工面8米寬即可。減少了占地賠償費(fèi)。
②超高分子管道敷設(shè)不需要做3：7灰土基礎(chǔ)，不需要填砂，僅把管道在溝沿連接好推入填土壓實(shí)即可。而預(yù)應(yīng)力鋼套混凝土管、鑄鐵管、玻璃鋼管敷設(shè)需要做3：7灰土基礎(chǔ)，或磚混基礎(chǔ)，需要填砂。因此，施工費(fèi)用僅為其他管材的五分之一
③超高分子管道敷設(shè)時相對于鋼管、鑄鐵管來說，不需要做防銹防腐處理，對地埋管無需作陰極保護(hù)，可節(jié)約工程費(fèi)用70％以上。
管業(yè)(贛州市分公司)位于宜陽產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，占地2萬平方米，注冊資金500萬，現(xiàn)有員工100多人，擁有先進(jìn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)化 MPP電力管道生產(chǎn)線，生產(chǎn)工藝先進(jìn)而成熟。我們熱切地期盼與四方賓客攜手共進(jìn)！
生產(chǎn)的超高分子管道，抗靜電，抗阻燃，抗沖擊、耐腐蝕、耐磨損、不結(jié)垢、耐老化的煤礦用高性能管材。用于煤礦井下抽放瓦斯，正壓通風(fēng)，負(fù)壓通風(fēng)，供水排水，噴漿等。產(chǎn)品質(zhì)量符合煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT558.1-2005。超高分子管道外壁光滑平整,無氣泡裂口,色澤均勻.我公司生產(chǎn)的超高分子管道的特點(diǎn)如下:
1、重量輕、期長、施工方便。管材重量輕，只有鋼管的1/7，是玻璃鋼管的1/2，期卻是鋼管的4~5倍，運(yùn)輸、安裝便捷，尤其在井下能大大減少工人的勞動強(qiáng)度，提高工作效率。
2、耐腐蝕性強(qiáng)。管材具有很強(qiáng)的耐腐蝕性，不需做防腐處理，節(jié)省了相關(guān)費(fèi)用，綜合經(jīng)濟(jì)效益是鋼管的5~6倍，特別適用于井下輸送高硫水。
3、管壁光潔度高，流體阻力小，不易結(jié)垢。管材抗結(jié)垢能力強(qiáng)，井下輸送含鈣、鎂等離子的水也不易結(jié)垢，可節(jié)省大量除垢費(fèi)用。內(nèi)壁光滑，粗糙度為鋼管的2/5，輸送阻力小，在相同條件下，可提高輸送能力30％。
4、良好的水密性和環(huán)保性。 管材接合好、施工方便，原料為PE樹脂，衛(wèi)生性能好，不存在污染，對工人身體無害，綠色環(huán)保，清潔。
5、強(qiáng)度大、耐沖擊，機(jī)械性能優(yōu)越?？估匣阅芎?，不易脆化，有韌性，能吸收沖擊能，抗快速開裂能力好，斷裂伸長率可達(dá)到200％，在井下安裝受地形沉降影響小。
6、阻燃、抗靜電?？轨o電、阻燃成分均勻分布在管材本體中，因而抗靜電、阻燃性能不會因使用時間而受到影響。抗靜電、阻燃性能均符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，適用于井下易燃、易爆的特定場所。
