一般情況下，石粉含量、石料的硬度、濕度和粒度、都會影響破碎機的破碎效果和使用壽命，下面就給大家詳細介紹一下這些因素是如何影響的。
1、石粉含量和石料濕度
  在破碎機工作中，如果石料石粉含量高、濕度大，物料破碎時容易粘附在破碎壁和軋臼壁內壁，會降低破碎機的生產效率，嚴重時還會腐蝕破碎壁和軋臼壁，降低破碎機使用壽命。
  物料的石粉含量較高時，須在破碎之前先過一遍篩子，這樣破碎的時候就能避免細粉過多的情況；物料濕度較高時，在破碎前應采取措施降低水分含量，如機械烘干或者自然晾曬等措施。
2、石料的硬度和粒度
  物料的硬度不同，其對破碎壁和軋臼壁產生的磨損程度也不同。物料硬度越高，破碎壁和軋臼壁在生產過程中承受的沖擊載荷越大，就會降低破碎機的使用壽命；除了物料的硬度會影響壽命之外，物料的粒度也會影響，進入破碎腔內部的物料粒度越大，襯板磨損的程度就越嚴重，會降低破碎機的使用壽命。

木屑粉碎機有哪幾部分構成呢?下面我們簡單的來看一下：
大型木屑粉碎機是由機體丶中機體丶下機體三部分所構成，大機體內裝有三重定子大圈丶粉碎刀片丶細度分析器。主機選用合金刀片可用的將各種廢木材進行粉碎加工，而且也讓刀片的耐磨度有了顯著的進步，一起也進步了整臺設備的產值與粉碎功率。
擁有粗粉碎丶細粉碎和離心來粉碎，由電機發(fā)動大型木屑粉碎機的轉子高速工作，讓設備內部產生高速氣流來對粉碎物料不停的產生高強度碰擊丶緊縮丶切開抵達多種粉碎作用，可用的進步了粉碎才華的一起，還進步了設備的產值與粉碎功率。大型木屑粉碎機設備是一種新式木屑備料工段的木匠粉碎型機械設備。大型木屑粉碎機重點是由機殼丶軸承丶篩網(wǎng)丶傳動軸丶槽型架所構成，所有的材料均由獨特材料打造而成不只可用的拉長了部件的運用壽命，一起也擁有了較強的耐磨度，客戶在選擇大型木屑粉碎機的時分肯定要了解自身的需求，如此才華選擇出合適自身的。

反擊式破碎機又叫反擊破，主要用于冶金、化工、建材、水電等經(jīng)常需要搬遷作業(yè)的物料加工，特別是用于高速公路、鐵路、水電工程等流動性石料的作業(yè)，可根據(jù)加工原料的種類，規(guī)模和成品物料要求的不同采用多種配置形式。以下是對反擊式破碎機的優(yōu)勢分析。
4、易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高
 反擊式破碎機板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當轉子速度正常時，進料會落到板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%—48%。而錘式破碎機錘頭呈懸垂狀態(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側面，相對于板錘，錘頭磨損更嚴重，錘頭的金屬利用率僅達25%左右。而且轉子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機底部篩板受磨損影響嚴重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復雜。
5、備件更換簡便、維護費用相應減少
 反擊式破碎機轉子上僅安裝6只板錘，用專用工具可方便地進行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個班次的時間。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數(shù)十分鐘即可，大大降低了檢修和維護的時間和費用。而錘式破碎機錘頭多達100多只，更換一套錘頭花費大量時間和人力，檢修和維護費用較高。底部篩板更換也極其麻煩。