45#無縫鋼管鈍化

  酸洗處理產(chǎn)品特點(diǎn)優(yōu)勢：

  1：碳鋼酸洗鈍化液將酸洗和鈍化合二為一，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率

  2： 酸洗鈍化液的使用和操作非常方便，槽洗浸泡使用中小型碳鋼管件，或使毛刷刷涂或噴淋的方法進(jìn)行操作， 清水沖洗即可

  3：使用溫度5-30攝氏度，酸洗鈍化5-15分鐘左右即可達(dá)到酸洗效果。

  鈍化，有時(shí)也稱“酸洗”。金屬由于介質(zhì)的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結(jié)構(gòu)，形成了一層薄膜(往往是看不見的)，緊密覆蓋在金屬的表面，則改變了金屬的表面狀態(tài)，使金屬的電極電位大大向正方向躍變，而成為耐蝕的鈍態(tài)。如Fe→Fe++時(shí)標(biāo)準(zhǔn)電位為-0.44V，鈍化后躍變到+0.5～1V，而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能，這層薄膜就叫鈍化膜，金屬的鈍化也可能是自發(fā)過程(如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物，即氧化物膜)。在工業(yè)上是用鈍化劑(主要是氧化劑)對(duì)金屬進(jìn)行鈍化處理，形成一層保護(hù)膜。

  以上是常見的無縫鋼管的酸洗和鈍化的主要的處理的過程和主要的步驟供大家進(jìn)行參考，對(duì)于無縫鋼管更多的問題請(qǐng)聯(lián)系我們的廠家以及和技術(shù)人員進(jìn)行交流吧!

無縫鋼管彎曲變形能使用嗎

控制無縫鋼管淬火時(shí)的彎曲度，可從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：

  (1)采用先外噴后內(nèi)噴的分步冷卻工藝。由于無縫鋼管的內(nèi)噴水是從無縫鋼管的一端流向另外一端，無縫鋼管在兩端的冷卻速度不同，從而導(dǎo)致無縫鋼管彎曲。故可采用先進(jìn)行外噴水冷卻，使得無縫鋼管表層首先發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，再用內(nèi)噴水進(jìn)行冷卻的方法，避免無縫鋼管彎曲畸變，內(nèi)噴水比外噴嘴的延時(shí)時(shí)間可采用2 ～10s。

  (2)減少無縫鋼管在旋轉(zhuǎn)輪上的懸出端長度。通過合理的旋轉(zhuǎn)輪布局及無縫鋼管長度控制，將無縫鋼管端部懸出量控制在≤600 mm，可有效減小淬火時(shí)的離心力，降低無縫鋼管管端彎曲度。

  (3)合理控制旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速。

  (4)控制水淬旋轉(zhuǎn)輪中心。旋轉(zhuǎn)輪中心偏差對(duì)無縫鋼管淬火時(shí)彎曲度有較大影響。經(jīng)研究，旋轉(zhuǎn)輪中心極差應(yīng)控制在0 ～5 mm。

  (5)控制內(nèi)外噴水量及均勻性。油井管淬火冷卻采用外表面層流冷卻加內(nèi)軸向噴射方式時(shí)，外噴水量大小及均勻性、內(nèi)噴水量大小及內(nèi)噴嘴的對(duì)中度也是無縫鋼管水淬時(shí)彎曲度的重要影響因素。

  以上是常見的無縫鋼管的主要的控制彎曲度的主要的方法，因此當(dāng)您的無縫鋼管彎曲和變形的時(shí)候是可以進(jìn)行矯正的，矯正完畢之后就可以進(jìn)行使用了。

45#無縫鋼管變徑

  無縫鋼管的很多的地方是可以進(jìn)行改變的，尤其是無縫鋼管的直徑是可以進(jìn)行改變的，無縫鋼管的變徑的過程中要注意的問題也是比較多的。無縫鋼管的變徑又叫做變徑無縫鋼管。那么變徑無縫鋼管是什么樣的呢?我們有必要和大家進(jìn)行探討一下吧：

      變徑鋼管又稱作錐形管是指以無縫鋼管為原材料通過專用設(shè)備、工藝來設(shè)計(jì)、制作的錐形無縫管材。變徑鋼管是船舶管路系統(tǒng)中不同管徑管路之間的過度管，主要材質(zhì)以碳鋼為主，也可為不銹鋼、合金鋼。在船舶建造工程中***為常用。變徑鋼管的制造成本高于普通異徑管，但是由于船舶制造過程的管路壓力等指標(biāo)的特殊要求，不得不采用錐形無縫鋼管。變徑鋼管小到外徑60mm，大到外徑450mm，厚度6mm~40mm,長度***長8米,材質(zhì)分為低碳鋼、合金鋼和不銹鋼。變徑鋼管的生產(chǎn)需要專用的設(shè)備、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，能保證管體壁厚尺寸均勻，管體外圓達(dá)到設(shè)計(jì)要求，歡迎來廠參觀指導(dǎo)。無縫錐形鋼管大多為定制加工，所以客戶如果需要******標(biāo)明大頭口徑、小頭口徑、厚度、長度和材質(zhì)、數(shù)量，例如：377×194×10×4600mm 20# 數(shù)量。在錐形管材設(shè)計(jì)生產(chǎn)中，碳鋼材料在錐管方面的大量應(yīng)用。其中主要以無縫碳鋼20#為主材料。