在較深的橋梁碼頭高層建筑鉆孔灌注樁施工中，對于灌柱樁基檢測要求采用聲波透射法檢測樁基質(zhì)量，按照設(shè)計要求應(yīng)該預(yù)埋檢測管西藏（聲測管）。樁徑0.8m以下的需埋設(shè)兩根檢測管，兩根檢測管必須固定在鋼筋籠內(nèi)同一直線上。樁徑0.8m-2.0m的需埋設(shè)三根檢測管，三根檢測管必須呈等腰三角形固定在鋼筋籠內(nèi)。2.0m以上的需埋設(shè)四根檢測管，四根檢測管必須呈正方形固定在鋼筋籠內(nèi)。常規(guī)要求采用外徑50-60mm的鋼管，壁厚3.5mm左右，施工中采取現(xiàn)場焊接法。這種方法在施工中所需成本高，操作復(fù)雜，給現(xiàn)場施工帶來極大不便，施工成本只占普通焊管成本1/3左右。大大提高了工作效率，降低了施工成本。二操作簡捷：因聲測管的焊接技術(shù)要求很高，需有專業(yè)的焊接人員。為保證樁基混凝土的質(zhì)量，在樁基灌注過程中均有時間限定，采用焊接的檢測管在鋼筋籠對接過程中，還得焊接檢測管，給鉆孔灌注增加了施工風(fēng)險。而我公司生產(chǎn)的聲測管在安裝過程中只需上管插入下管,然后用簡單的工具稍加緊固可。無須焊接，無須電力，無需任何技術(shù)，大大節(jié)約了施工時間，避免了過長時間的安裝給施工帶來的風(fēng)險，大幅提高了工作效率。三 質(zhì)量可靠：樁基在混凝土灌柱時對聲測管的密封性、抗?jié)B性、抗拉性、抗扭矩、抗壓等方面的要求特別嚴(yán)格，生產(chǎn)及安裝中稍有不慎將造成堵管、滲漏或管變形，樁基檢測將無法完成?，F(xiàn)場焊接無法檢測管壁、接口及管底的封頭密封性，因此抗?jié)B漏性能很難保證。而我公司生產(chǎn)的聲測管從原料采購就由專人嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，生產(chǎn)前后經(jīng)過多次檢測，產(chǎn)品成型后再需經(jīng)三道檢測工序即初檢、氣檢、水檢。確保產(chǎn)品合格率為，從而保證了樁基質(zhì)檢要求。

監(jiān)測精度：觀測精度 應(yīng)滿足不低于二等精度要求；（2）路橋監(jiān)測預(yù)警值為：每天變形量＞5mm、累計變形量＞30mm時或該次變形量≥前一次變形量3倍為突變情況 要采取措施(加強(qiáng)變形觀測，安排專人晝夜值班，24小時觀察路橋周邊變形情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時匯報，并啟動應(yīng)急措施)。（3）監(jiān) 測頻率及工期：觀測密度在施工期間要求每兩天一次，竣工后半年內(nèi)要求每半個月測一次，剩下一年半一個月測一次。在使用期間，根據(jù)路 橋人工巡視的情況，再進(jìn)行具體的監(jiān)測要求。異常5情況時經(jīng)建設(shè)單位同意后適當(dāng)增加監(jiān)測次數(shù)。（4）觀測資料應(yīng)包括：觀測基準(zhǔn)點 和觀測點的位置、編號、觀測日期、工程進(jìn)展情況、本次觀測值和累積觀測值；編制成果表、繪制成曲線，變形觀測結(jié)束應(yīng)將上述資料匯總 并附必要的文字說明。（5）變形觀測的技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行的《建筑變形測量規(guī)程》及《工程測量規(guī)范》有關(guān)變形測量的規(guī)定，變 形觀測點應(yīng)在布設(shè)初期建立初讀值。聲測管偏位的兩種處理方法