制砂機應用廣泛，這是眾所周知的事實。制砂機使用肯定要進行維護，為了減少制砂機的維護開支，掌握一些制砂機的維修維護技術是必備的技能。那么，對于制砂機在使用的過程中應該掌握哪些必備的維護技術呢？基本上可以總結(jié)為以下三點。
一、制砂機的潤滑系統(tǒng)應采用美孚車用潤滑脂特級或3#鋰基脂，當制砂機工作滿400小時應加入適量潤滑脂，這樣可以起到制砂機的潤滑作用，當制砂機工作滿2000小時，應打開主軸總成對軸承進行清洗，正常情況下，當制砂機的工作量達到7200個小時的時候，應該更換新的軸承。
二、定期觀察制砂機內(nèi)部的磨損情況，制砂機中心的入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊等部件的磨損水平，如出現(xiàn)水平較大的磨損，應對制砂機的這些部件進行更換，以免由于部件磨損而是制砂機工作時出現(xiàn)問題。檢查到一些關鍵部件時，如果自己不能進行維修，不要擅自裝配，應找專業(yè)的維修人員進行檢修。如：制砂機內(nèi)部的葉輪。
三、對制砂機的傳動三角帶應適當調(diào)整拉緊程度，這樣做的目的為了保證三角帶的受力均勻。雙電機驅(qū)動時，兩側(cè)三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應調(diào)整使兩電機電流差值不超過15A
對于以上三點可以說是制砂機的必備知識，掌握了制砂機維修的必備知識，可以使制砂機在工作的過程中做到事半功倍，減少制砂機的停機時間，大大延長制砂機的工作時間。

  如果河卵石制砂機的進給速度太快或不均勻，則會發(fā)生異常振動，因此必須糾正錯誤的方法。長期使用后，反擊板和葉輪之間的連接螺栓也會松動；松動后，各部分將相互碰撞并發(fā)出異常聲音，如果不及時處理，將會損壞設備。
研究發(fā)現(xiàn)，如果河卵石制砂機的軸承溫度過高，是河卵石制砂機的潤滑油不夠，潤滑油不足，設備之間會有很多摩擦，并且大量的熱量會導致軸承過熱，因此，有必要添加潤滑油以解決該問題。
如果河卵石制砂機的軸承上有灰塵，則需要清潔軸承，還要防止灰塵再次進入軸承。當河卵石制砂機工作期間設備振動太大時，有必要檢查葉輪是否正常旋轉(zhuǎn)。隨著河卵石制砂機的葉輪磨損，會發(fā)生偏差，這可能會導致旋轉(zhuǎn)過程中的異常振動。

如果加工材料的水含量相對較大，則也很可能發(fā)生粘附，這可能導致長時間的堵塞問題，從而使制砂機的制砂能力降低，并且制砂量增加。
不同類型的制砂機具有不同的制砂量，能耗，效率，粉塵量等。不同的型號具有不同的應用范圍。制砂機本身的質(zhì)量是影響制砂量的關鍵因素。
高質(zhì)量的制砂機不僅節(jié)能環(huán)保，而且可以輕松實現(xiàn)用戶期望的出砂量。此外，由專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的制砂機質(zhì)量更可靠，耐磨性更好，壽命更長?？梢詽M足用戶在產(chǎn)量，效率，節(jié)能環(huán)保方面的要求。
制砂機的運行和維護也會在一定程度上影響設備的出砂量。即使良好的制砂機設備未正確操作且未定期維護，也會損壞設備部件，縮短使用壽命并降低產(chǎn)量。因此，定期維護不僅可以增加制砂機出砂量，而且可以延長設備的使用壽命。