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產品優(yōu)勢圖



活塞式靜音無油空壓機 單機頭靜音無油空壓機 1、機器輕巧,便于攜帶。 2、使用過程中無需加油,能耗低,維護簡單,成本低。 3、機器振動小,噪音低。 4、與同類機器相比,上氣時間快、工作可靠。 5、適用于食品、醫(yī)療、木工裝潢、科研院所等,以及壓縮氣體作為動力源的領域。 五機頭靜音無油空壓機 1、多機給聯(lián)合工作,產氣量大,上氣快。 2、使用過程中無需加油,能耗低,維護簡單,成本低。 3、機組與傳統(tǒng)有油空壓機相比,振動小,噪音低。 4、與同類機器相比,上氣時間快、工作可靠。 5、機組由全智能自動控制,工作可靠。 6、適用于用氣量較大并對噪音要求較高的場所,如工廠氣站、汽保站等領域




活塞式靜音無油空壓機的工作原理是什么? 無油靜音空壓機工作原理: 無油靜音空壓機是屬于微型往活塞式壓縮機,電機單軸驅動壓縮機曲軸旋轉時,通過連桿的傳動,具有自潤滑而不添加任何潤滑劑的活塞便做往復運動。由氣缸內壁、氣缸蓋和活塞頂面所構成的工作容積則會發(fā)生周期性變化。 活塞式壓縮機的活塞從氣缸蓋處開始運動時,氣缸內的工作容積逐漸增大→氣體即沿著進氣管,推開進氣閥而進入氣缸,直到工作容積變到 時為止,進氣閥關閉→活塞式壓縮機的活塞反向運動時,氣缸內工作容積縮小,氣體壓力升高,當氣缸內壓力達到并略高于排氣壓力時,排氣閥打開,氣體排出氣缸,直到活塞運動到極限位置為止,排氣閥關閉。當活塞式壓縮機的活塞再次反向運動時,上述過程重復出現(xiàn)。 即:活塞式壓縮機的曲軸旋轉一周,活塞往復一次,氣缸內相繼實現(xiàn)進氣、壓縮、排氣的過程,即完成一個工作循環(huán)。單軸雙缸的結構設計使壓縮機氣體流量在額定轉速一定時為單缸的兩倍,而且在振動噪音控制上得到了很好的控制。 整機工作原理:電機運轉,空氣通過空氣過濾器進入壓縮機內,壓縮機將空氣壓縮,壓縮氣體通過氣流管道打開單向閥進入儲氣罐,壓力表指針顯示隨之上升至8Bar,。大于8Bar時,壓力開關感應道壓力后自動關閉,電機停止工作,同時電磁閥將壓縮機機頭內氣壓排至0。此時空氣開關壓力宣示、儲氣罐內氣體壓力仍為8Bar,氣體通過球閥排氣驅動連接的設備工作。儲氣罐內氣壓下降至5Bar時,壓力開關通過感應自動開啟,壓縮機重新開始工作。


產品案例


公司實力


活塞式靜音無油空壓機 靜音空壓機和活塞空壓機有什么不同 靜音無油活塞壓縮機與有油空氣壓縮機的區(qū)別:   目前靜音無油壓縮機主機均采用微型往復式活塞式壓縮機,如果不是這種類型的,可以肯定的判斷這類壓縮機不屬于靜音無油壓縮機,空氣質量達不到靜音無油壓縮機的要求。   無油活塞壓縮機與有油活塞壓縮機的區(qū)別:   活塞壓縮機的潤滑方式有有油潤滑和無油潤滑兩種,在活塞壓縮機汽缸內不用潤滑油的壓縮機叫無油活塞壓縮機。反之,在活塞壓縮機汽缸內用潤滑油的壓縮機叫有油活塞壓縮機。   其中,有油活塞潤滑壓縮機經過多年的優(yōu)化改進,在生產設計方面已經形成了系列化,擁有較為成熟的設計生產方法。已成為當今社會的主流產品。但是隨著技術進步和人民生活水平的提高,對壓縮氣體的純凈程度也越來越嚴格。   采用傳統(tǒng)的有油活塞壓縮機,必須附帶昂貴的氣體凈化設備,甚至有些高端場合要求壓縮的氣體之中不可含油。因此,根據需要就研制出了能使壓縮氣體潔凈的新型的無油活塞壓縮機。無油活塞壓縮機采用有耐磨塑料制作軸承,不用潤滑油也能自行潤滑,壓縮的空氣中就沒有油分子了。


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