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冷凍式干燥機 干燥機是干什么用的? 干燥機是通過利用熱量來減少材料水分含量的機械設(shè)備,用來干燥材料,干燥機轉(zhuǎn)換電能提高熱量蒸發(fā)掉物料中的水分(一般是水份或其它可進行升華性的液體成分), 從而得到含濕量指定的固體物料。 干燥法是用于物料使用或進一步加工的需要。根據(jù)工作壓力不同,干燥機有常壓式和真空式兩種,根據(jù)工作壓力的不同可分為常壓式和負壓式兩種。 一種利用熱能來減少物料水分的機械裝置,用來干燥物體,干燥機以轉(zhuǎn)換電能提高熱量蒸發(fā)掉物料中的水分(一般來說是水份或其它可升華性液體成分),從而得到含濕量指定的固體物料。干燥法是用于物料使用或進一步加工的需要。例如,木制模型木,木器前干燥可防止制品變形,而陶坯在鍛燒前烘干,可防止成品開裂。此外,烘干過的物料還便于運輸和儲存,收獲的糧食烘干到?jīng)]有水分,就可以放置發(fā)霉。根據(jù)天然的干燥技術(shù)遠遠不能用于生產(chǎn)發(fā)展的需要,各種機械化干燥設(shè)備的應(yīng)用日益廣泛。
閩江源空壓機設(shè)備(宜昌市分公司)擁有自己的 空氣壓縮機維修設(shè)計團隊、專業(yè)的技術(shù)調(diào)試團隊、24小時的售后服務(wù)團隊以及精湛技術(shù)的工廠。 公司始終堅持以“嚴謹”為宗旨,以為客戶提供智能的性能與可靠性的 空氣壓縮機維修,增強企業(yè)競爭優(yōu)勢;滿足客戶目前及未來的需求為目標(biāo);以技術(shù)先進、可靠、快速等解決方案,讓客戶滿意是我們永遠不懈的追求。
冷凍式干燥機 主要零配件 ①壓縮機 冷干機使用的制冷壓縮機目前大多采用中高溫型全密封往復(fù)式壓縮機,其特點是:結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、振動小、噪聲低,能效比高。由于全密封壓縮機的電動機與壓縮機主體密封在一鋼制殼體內(nèi),電動機處在冷媒氣態(tài)環(huán)境中運行,冷卻條件較好,壽命較長。殼體下部存有規(guī)定數(shù)量的潤滑油,在壓縮機工作時,對各部自動供油,平時不需再添加潤滑油。在大型冷干機中,也選用半密封往復(fù)機或螺桿壓縮機,它們的特點是制冷功率大,可進行負荷調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同需要。 ②熱交換、蒸發(fā)器 熱交換在冷干機里的主要作用是利用被蒸發(fā)器冷卻后的壓縮空氣所攜帶的冷量(對絕大多數(shù)用戶來講這部分冷量屬廢冷)并用這部分冷量來冷卻攜帶大量水蒸氣的較高溫度的壓縮空氣,從而減輕了冷干機制冷系統(tǒng)的熱負荷,達到節(jié)約能源的目的。另一方面,低溫壓縮空氣在熱交換器里溫度得到回升,使排氣管道外壁不致因溫度過低而出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。 蒸發(fā)器是冷干機的主要換熱部件,壓縮空氣在蒸發(fā)器中被強制冷卻,其中大部分水蒸氣冷卻而凝結(jié)成液態(tài)水排出機外,從而使壓縮空氣得到干燥。在蒸發(fā)器中進行的是空氣與冷媒低壓蒸氣之間對流熱質(zhì)交換,通過節(jié)流裝置后的低壓冷媒液體,在蒸發(fā)器里發(fā)生相變成為低壓冷媒蒸汽,在相變過程中吸收周圍熱量,從而使壓縮空氣降溫。 為了盡可能獲得較高的的傳熱效果,必須加大放熱系數(shù)即加換熱器的換熱面積,因此冷干機蒸發(fā)器和熱交換器銅管的外壁采用了套鋁翅片的措施。同時熱交器銅管上套翅片后可降低空氣對銅管的沖擊及避免銅管破裂。 ③冷凝器、二次冷凝器(預(yù)冷回?zé)崞鳎? 在冷干機中冷凝器的作用是將冷媒壓縮機排出的高壓、過熱冷媒蒸氣冷卻成為液態(tài)制冷劑,使制冷過程得以連續(xù)不斷進行。由于冷凝器排出的熱量包括冷媒從蒸發(fā)器吸取的熱量以及由壓縮功轉(zhuǎn)換過來的熱量。所以冷凝器的負荷比蒸發(fā)器來得大,冷干機中冷凝器分空氣冷卻式(風(fēng)冷型冷凝器)和水冷卻式(水冷型冷凝器)兩種。 二次冷凝器(預(yù)冷回?zé)崞鳎┰跈C臺與熱交換功用相同,兩者區(qū)別在于熱交換器主要是高溫和低溫的壓縮空氣的換熱,而二次冷凝主要利用低溫的壓縮空氣與冷凍系統(tǒng)的高壓部分進行冷卻,使冷媒達到充分的冷卻,從而提高機臺的制冷效率,同時避免機臺冷凝器散熱不良所帶來的高壓跳機或機臺故障。
冷凍式干燥機除水效果不好的原因分析 冷凍干燥機主要目的就是用來除去壓縮空氣中的水分的,用冷凍干燥機能除去90%以上的飽和水蒸汽,如果冷凍干燥機后部管路仍有大量水分,那就需要對冷干機進行檢查,前面所述各類冷凍干燥機異常工況都會造成制冷系統(tǒng)異常,進而導(dǎo)致制冷效果下降,當(dāng)然會影響除水效果了。概括來說冷凍干燥機除水效果不好的原因主要有一下幾方面 一:自動排水閥不自動排水, 導(dǎo)致自動排水閥不排水的原因有多種,可能是入口濾網(wǎng)堵塞、浮球破裂或未打開、水桿卡死、使用壓力過高、電磁線圈燒毀等情況, 二、干燥機蒸發(fā)溫度過高; 1、干燥機入口溫度過高(超過機器標(biāo)示的 入口溫度); 2、 機房環(huán)境溫度過高、散熱器冷凝器堵塞無清洗; 3、熱氣旁路閥調(diào)節(jié)過大; 4、 空壓機連續(xù)運轉(zhuǎn)但壓力低、現(xiàn)場用氣量過大。 三、干燥機蒸發(fā)溫度過低: 1、 冷凍系統(tǒng)制冷劑泄漏; 2、 干燥過濾器堵塞; 3、 膨脹閥堵塞或損壞; 4、 防凍開關(guān)損壞風(fēng)扇連續(xù)運轉(zhuǎn)。
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