常見的工業(yè)廢水處理辦法一、外表處理廢1.磨光、拋光廢水

在對零件停止磨光與拋光過程中，由于磨料及拋光劑等存在，廢水中主要污染物為COD、BOD、SS。

普通可參考以下處理工藝流程停止處理：廢水→池→混凝反應(yīng)池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過濾→排放

 2.除油脫脂廢水常見的脫脂工藝有：有劑脫脂、化學(xué)脫脂、電化學(xué)脫脂、脫脂。除溶劑脫脂外，其它脫脂工藝中由于含堿性物質(zhì)、外表劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑，廢水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類、色度等。

普通能夠參考以下處理工藝停止處理：  廢水→隔油池→池→氣浮設(shè)備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→過濾或吸附→排放

 3.酸洗化廢水酸洗廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產(chǎn)生，廢水pH普通為2－3，還有高濃度的Fe2＋，SS濃度也高。

可參考以下處理工藝停止處理：廢水→池→中和池→曝氣氧化池→混凝反響池→沉淀池→過濾池→pH回調(diào)池→排放

化廢水又叫皮膜廢水，指鐵件在含錳、鐵、鋅等酸鹽溶液中經(jīng)過化學(xué)處理，外表生成一層難溶于水的酸鹽維護膜，作為噴涂底層，避免鐵件生銹。該類廢水中的主要污染物為：pH、SS、PO43－、COD、Zn2＋等。

可參考以下處理工藝停止處理：廢水→池→混凝反響池→沉淀池→二級混凝反響池→二沉池→過濾池→排放

 冷凝器膠球清洗裝置是汽輪機組在運行當(dāng)中對凝汽器冷卻管進行有效清洗的設(shè)備。該裝置使用性能的好壞直接影響到汽輪機凝汽器的清洗程度和傳熱效果。該裝置的適用范圍相當(dāng)廣泛，冷凝器膠球清洗裝置不僅適用于汽輪機凝汽器的清洗，同時適用于石油、石化、化工、鋼鐵單位；固定管板式熱交換器的冷卻管的清洗，又進入了中央空調(diào)的市場，該裝置在連續(xù)工作不降低負(fù)荷的情況下，可以隨時投入使用，能始終保持冷卻管的清潔狀態(tài)，能延長冷卻管的使用壽命，減輕勞動強度，增加經(jīng)濟效益。是提高電廠、石油、石化、化工、鋼鐵企業(yè)凝汽器及熱交換器經(jīng)濟運行不可缺少的裝置。冷凝器膠球清洗裝置主要由收球網(wǎng)、膠球泵、裝球器、程序控制系統(tǒng)、清洗膠球及閥門管路等部件組成。它借助水流的作用將直徑略大于凝汽器冷卻管內(nèi)徑的清潔膠球擠過冷卻管，對冷卻管內(nèi)壁進行反復(fù)擦洗，并把雜質(zhì)帶出，從而提高冷卻管清潔度，避免垢下腐蝕，延長冷卻管使用壽命。冷凝器膠球清洗裝置可在機組不停機、不減負(fù)荷的條件下使用。改善了凝汽器真空度和提高了汽輪機熱效率。

  冷凝器膠球清洗裝置可根據(jù)用戶的需求和機組冷卻水的臟污程度按預(yù)定的程序進行自動清洗，這樣可以始終保持凝汽器冷卻管內(nèi)的清潔，使冷卻水管具有較高的換熱系數(shù)。所以安裝膠球清洗裝置不僅可以提高發(fā)電廠的經(jīng)濟效益，而且也是實現(xiàn)發(fā)電廠、滿發(fā)、經(jīng)濟運行的有效措施之一。