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       直縫焊管的成型質(zhì)量的控制：
   將管坯彎曲成管筒狀，當前端形成圓形時，后端仍為平面，因而帶鋼前端形成的圓斷面將與垂直于帶鋼縱長的平面傾斜一個角度a。為了使帶鋼由平面連續(xù)成型為圓管狀，帶鋼管坯的邊緣在成型過程中就受到了拉伸作用。成型變形區(qū)L越長，則a就越小，邊緣的拉伸變形也就越小。反之帶鋼邊緣的拉伸變形就越大。當拉伸應(yīng)力很大或拉伸變形很大時，在外力后變形不能全部，以致于產(chǎn)生較大的殘余變形，成型后的管筒就會在邊緣處產(chǎn)生波浪彎，從而影響到焊縫質(zhì)量。因此我們在制定成型工藝時，首先應(yīng)考慮帶鋼邊緣在成型過程中產(chǎn)生小的拉伸，不至于產(chǎn)生殘余變形。



JCOE成型的優(yōu)勢
  大直徑直縫埋弧焊管是以鋼板為原料，經(jīng)過不同的成型工藝，采用雙面埋弧焊接和焊后擴徑等工序制成焊管。直縫埋弧焊管生產(chǎn)工藝不管采用哪種生產(chǎn)方法，如鋼板超聲波檢查、銑邊、邊緣處理和成型后的管坯點焊、內(nèi)外埋孤焊、超聲波探傷、擴徑、水壓試管等工序基本上是大同小異，關(guān)鍵是成型工序不同。因此，根據(jù)成型工序，SAWL又可以具體分為輥彎成型(砌強)、連續(xù)扭轉(zhuǎn)成型、UOE成型和JCOE成型工藝4種。
  RBE成型是一種傳統(tǒng)的成型工藝。該成型法是將鋼板壓邊后在三輥或四輥之間經(jīng)多次滾壓卷制成圓筒形，然后采用雙面埋弧焊接成型。該成型方式的優(yōu)點是設(shè)備小、重量輕、投資少、管徑范圍大、產(chǎn)量適中且生產(chǎn)靈活，對市場適應(yīng)性強，但也存在管筒開口大、易錯邊、不易控制等缺點。對于大直徑、高鋼級、大壁厚鋼管生產(chǎn)難度較大，由于該成型法成型上輥中部無支撐，受其剛度的限制，往往出現(xiàn)中間寬，兩頭窄的現(xiàn)象。




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液體輸送運用：自來水工程的連接管道，石化工業(yè)等一般流體輸送，化工液體輸送，農(nóng)田水利灌溉，城市排污建設(shè)等液體輸送用。工程建設(shè)運用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。

我國建設(shè)大直縫焊管機組需解決的問題選擇合適的工藝：
  從幾種大直縫焊管工藝的比較和世界上大直縫焊管技術(shù)的發(fā)展分析，UOE機組是目前世界上生產(chǎn)高強度管線鋼管主要的直縫埋弧焊管機組，其生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好。世界上發(fā)達 都建有這種機組。我國是鋼鐵大國，又是油氣管線鋼管用量大的 ，十分需要建設(shè)1~2套具有世界先進水平的UOE機組，生產(chǎn)高質(zhì)量的油氣輸送管線用鋼管。此外，也可以建設(shè)2~3套如C壓力成型、排輥連續(xù)成型(CFE)等其他直縫埋弧焊管機組，這些焊管機組產(chǎn)量雖低些，但投資少，建設(shè)快，靈活性好，產(chǎn)品質(zhì)量好，適應(yīng)市場能力較強。大小機組互補，這樣才能適應(yīng)我國管道工業(yè)的發(fā)展管線鋼管將逐步以直縫埋弧焊管為主，目前的螺旋焊管市場逐步轉(zhuǎn)變?yōu)橹笨p焊管市場。由此可見，建設(shè)大直縫焊管機組將具有很好的前景。
確定合理的產(chǎn)業(yè)布局


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