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焊縫間隙：將帶鋼送入焊管機組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損；或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。
焊接溫度：低碳鋼材質(zhì)，焊接溫度控制在1250~1460℃，可滿足管壁厚3~5mm焊透要求。焊接溫度主要通過調(diào)節(jié)高頻渦流熱功率和焊接速度來控制。當輸入熱量不足時，被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度，金屬組織仍然保持固態(tài)，形成未熔合或未焊透；當輸入熱量過大時，被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度，產(chǎn)生過燒或熔滴，使焊縫形成熔洞。
焊縫余高控制不當，造成的不利影響具體表現(xiàn)為以下幾個方面：①焊縫余高過高會加大焊接材料的消耗，增加人工修磨成本。焊接時，焊接材料用于填充坡口及形成焊縫余高，壁厚越薄，則坡口尺寸越小，焊縫余高所占填充金屬的比例就越大。對壁厚10 mm以下的鋼管，余高所占焊縫金屬填充材料的比例在70％以上，降低焊縫余高可大幅度節(jié)約焊接材料，節(jié)約人工修磨成本；②焊縫余高過高會增加防腐成本，降低防腐質(zhì)量。過高的焊縫余高使防腐層在焊縫頂部明顯減薄，不僅大幅度增加了防腐涂料的消耗量，并且降低了焊縫附近防腐層的附著性，管線服役中易產(chǎn)生剝離；③焊縫余高過高會增加鋼管的質(zhì)量隱患。焊趾是鋼管應力、應變集中及組織弱化區(qū)，焊縫余高過大，增大了焊趾處的應力集中系數(shù)，易誘發(fā)徑向裂紋等缺陷。由于無損檢測條件的限制，當焊趾處幾何形狀不規(guī)則時，容易使淺表層的擴徑裂紋被漏檢，對鋼管的后期使用帶來隱患。
鋼興鋼管(惠州市分公司)擁有專業(yè)的技術(shù)團隊，專業(yè)化服務營銷團隊，專業(yè)的工程施工團隊，專業(yè)的研發(fā)團隊，專業(yè)的 合金管產(chǎn)品生產(chǎn)基地，為客戶提供一站式服務。我們以“品質(zhì)至上、誠信為本、創(chuàng)新制勝”為經(jīng)營宗旨，堅持穩(wěn)健發(fā)展及全國行銷策略，為客戶提供格式優(yōu)良 合金管產(chǎn)品和的服務。
液體輸送運用：自來水工程的連接管道，石化工業(yè)等一般流體輸送，化工液體輸送，農(nóng)田水利灌溉，城市排污建設(shè)等液體輸送用。工程建設(shè)運用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。
我國建設(shè)大直縫焊管機組需解決的問題選擇合適的工藝：
從幾種大直縫焊管工藝的比較和世界上大直縫焊管技術(shù)的發(fā)展分析，UOE機組是目前世界上生產(chǎn)高強度管線鋼管主要的直縫埋弧焊管機組，其生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好。世界上發(fā)達 都建有這種機組。我國是鋼鐵大國，又是油氣管線鋼管用量大的 ，十分需要建設(shè)1~2套具有世界先進水平的UOE機組，生產(chǎn)高質(zhì)量的油氣輸送管線用鋼管。此外，也可以建設(shè)2~3套如C壓力成型、排輥連續(xù)成型(CFE)等其他直縫埋弧焊管機組，這些焊管機組產(chǎn)量雖低些，但投資少，建設(shè)快，靈活性好，產(chǎn)品質(zhì)量好，適應市場能力較強。大小機組互補，這樣才能適應我國管道工業(yè)的發(fā)展管線鋼管將逐步以直縫埋弧焊管為主，目前的螺旋焊管市場逐步轉(zhuǎn)變?yōu)橹笨p焊管市場。由此可見，建設(shè)大直縫焊管機組將具有很好的前景。
確定合理的產(chǎn)業(yè)布局
