空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 空壓機維修是更換全部磨損的零件，空壓機轉(zhuǎn)2000個小時或一年后，要更換濾芯，在多灰塵地區(qū)，則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時必須停機，檢查壓縮機所有部件，排除壓縮機所有故障。 維修介紹 軸承跑外圈一般是因為配合的精度不夠以及外圈定位方式設(shè)計不合理造成的。并非所有機頭都按這個時間進行，如果保養(yǎng)好的可以延后，保養(yǎng)差的則需要提前。 基本原則 1. 拆卸中應(yīng)按空壓機的各部件的結(jié)構(gòu)不同，預(yù)先考 慮操作程序，以免先后倒置，造成混亂，或貪圖省事，猛拆猛敲，造成零件損壞，變形。 2. 拆卸的順序一般是與裝配的順序相反，即先拆外部 附件，后拆內(nèi)部零、部件，從上部到下部依次拆組合件，再拆零件。 3. 拆卸時要使用專用的工具。 4. 大型空氣壓縮機的零件，部件都很重，拆卸時要準(zhǔn)備 好起吊工具、繩套，并在綁吊時注意保護好部件，不要碰傷 和損壞。 5. 對拆卸下來的零件、部件要放在合適的位置，不要亂 放，對大件重要機件，不要放在地面上，應(yīng)放在墊木上，例 如大型空氣壓縮機的活塞、氣缸、曲軸、連桿等要特別防止 因放置不當(dāng)而產(chǎn)生變形，小零件放在箱子里，要蓋好。精密 零件要專門保管. 6. 拆下的零件要盡可能的按原來結(jié)構(gòu)整放在一起。例如曲軸與各段軸承瓦等。對成套或不能互換的零件在拆卸前 要做好記號，拆卸后要放在一起，或用繩子串在一起，以免 搞亂，使裝配時發(fā)生錯誤而影響裝配質(zhì)量。

空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 注意事項 1.操作、維修和保養(yǎng)空壓機配件必須由具有資質(zhì)的人員進行。 2.壓縮機不可反轉(zhuǎn)。初次啟動或電控系統(tǒng)檢修后，在壓縮機啟動之前必須首先確認(rèn)電動機旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定轉(zhuǎn)向一致。 3.拆卸高溫組件時，必須待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可進行。 4.使用螺桿壓縮機專用油。不同牌號的潤滑油不允許混用。 5.沒有得到制造廠的許可，不要對壓縮機作任何影響性、可靠性的改動或增加任何裝置。 6.壓縮機原裝備件是專門設(shè)計、制造的，使用正宗備件，以保證壓縮機工作的可靠性、性。 7.運行過程中 不允許堵塞壓縮機吸氣口。 8.除非已經(jīng)注明可以作呼吸用，否則 不允許將壓縮空氣用來呼吸。 9.不能在超過規(guī)定壓力、規(guī)定溫度的情況下運行壓縮機。 10.一旦發(fā)現(xiàn)壓縮機工作異常，應(yīng)立即停止壓縮機，并及時異常。 11.用正確的工具保養(yǎng)、維修壓縮機。 12.維修后、開機前確認(rèn)所有裝置都已重新安裝，工具都已從壓縮機上移走。