為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
一種凝結水回收裝置，如圖1-2所示：包括底座1，底座1上固定安裝有收集罐一2、收集罐二3、固定架4、固定桿5和固定板6，固定架4設有兩個，兩個固定架4之間固定安裝有氣液分離室7，氣液分離室7側壁上固定連通有進氣管8和出氣管18，氣液分離室7內固定設有橫板9，橫板9與氣液分離室7頂部之間固定設有擋板一10、擋板二11和擋板三12，橫板9底部固定有下水管13和電動推桿一14，電動推桿一14底部固定連接有橫桿15，橫桿15上左右對稱固定安裝有與下水管13配合的塞體16，氣液分離室7底部固定連接有漏斗17，出氣管18內固定設有豎板一19，出氣管18內活動設有海綿層20和豎板二21，豎板一19側壁上固定有伸縮套桿23，伸縮套桿23活動貫穿海綿層20，海綿層20中心固定連接有環(huán)體24，環(huán)體24與豎板一19之間的伸縮套桿23的側壁上套設有彈簧25，固定板6上固定安裝有電動推桿二27，電動推桿二27端部與豎板二21固定連接。
出氣管18底部也固定連接有漏斗17，出氣管18底部的結構與橫板9的底部結構相同，海綿層20側壁上開設有多個通氣孔一22，伸縮套桿23的一端固定連接在豎板一19側壁上，伸縮套桿23的另一端固定連接在豎板二21側壁上，環(huán)體24采用彈性橡膠材料制成，出氣管18頂部連通有蒸汽回流管26，蒸汽回流管26的進口位于海綿層20與豎板二21之間的出氣管18頂壁上，擋板一10、擋板二11和擋板三12上均開設有通孔一28，擋板三12上的通孔一28與擋板一10上的通孔一28設置方式相同，擋板二11上的通孔一28與擋板一10上的通孔一28交錯設置，環(huán)體24的內圓直徑大于等于伸縮套桿23的直徑，海綿層20上開設有多個透氣孔二29。
在集水容器內增設除油污和雜質的精密過濾裝置，用于提高水質純凈度。
3 氣蝕裝置
當集水容器的水位降到底部時，原本的水面出現(xiàn)降水漏斗（與龍卷風形狀相似），二次汽入泵仍會發(fā)生汽蝕。以阿基米德螺線方程為理論依據，做成多層倒流體，在水位下降時，上部倒流機構自動閉鎖，確保低水位時仍無汽蝕現(xiàn)象發(fā)生，
4 專用回水泵
可選配專用密封材料的高溫熱水泵，高耐溫可達180℃以上，增強泵體的耐溫耐久性能。
5 自動控制系統(tǒng)
專用控制系統(tǒng)，實現(xiàn)雙泵交替自動運行，高低液位監(jiān)測，溫度、壓力在線監(jiān)測，故障聲光報警等功能，并可納入DCS或BA系統(tǒng)，確保設備可靠運行。
蒸汽作為一種能源在各行各業(yè)中被廣泛應用，如發(fā)電、石油、化工、印染、造紙、輕紡、釀造、橡膠、制陶等工業(yè)領域中。蒸汽多用熱源，而實際上被使用的僅僅是蒸汽的潛熱，蒸汽的顯熱——冷凝水所具有的熱量幾乎全部被丟棄。這是因為要提高蒸汽使用設備的生產效率，即加熱效率，就必須盡快把傳熱效率低的冷凝水從蒸汽中排出去。然而，蒸汽做功后的冷凝水仍具有很多熱量，利用好這部分熱量可收到很大的節(jié)能效益。
冷凝水的回收，就是對蒸汽冷凝水的熱量和水量進行回收再利用，其效益可歸納為以下幾點：
1、節(jié)約鍋爐燃料。
2、節(jié)約工業(yè)用水。冷凝水一般可以直接作為鍋爐補給水，可以大幅度降低工業(yè)用水。經處理后的水仍可有效利用。
3、節(jié)約鍋爐給水處理費用。由于冷凝水可直接用于鍋爐給水，因此可節(jié)約這部分的軟化水處理費用。
4、因燃料燃燒量的減少可減輕大氣污染，熱量的回收可鍋爐的燃料耗量，也就減少了煙塵和二氧化硫的排放量。同時，了因排放冷凝水而產生的熱氣，改善了工作環(huán)境。
5、提高鍋爐實際熱效率。由于冷凝水的利用，使鍋爐給水溫度上升，節(jié)省燃料，使鍋爐實際熱效率提高，充分發(fā)揮了鍋爐的潛力。
水智慧流體設備(廣州市分公司)吸取和引進國內的先進技術與先進設備，匯集了一大批長期從事 旁流水處理器研究、應用的工程技術人才，整合技術、人才優(yōu)勢。
現(xiàn)場問題及要求：用戶現(xiàn)場有幾十個車間，多達上千的疏水閥排出冷凝水。改造之前用戶將冷凝水直接排放，造成能源的巨大浪費及環(huán)境污染（現(xiàn)場到處是二次蒸汽，俗稱“小白龍”），現(xiàn)場工作環(huán)境不理想。
解決方案：工程師根據用戶現(xiàn)場工況及參數(shù)要求，為用戶提供了全廠高溫冷凝水閉式回收的方案。由于閉式回收，冷凝水溫度較高（ 約160°C），傳統(tǒng)電泵根本不適合。工程師采用了本公司的機械式冷凝水回收泵對現(xiàn)場所有冷凝水進行集中回收。
后續(xù)反饋：全廠高溫高壓的冷凝水量為90T/H左右，年節(jié)約能源費用上百萬元以上，節(jié)能效果十分明顯。
一、凝結水回收裝置（現(xiàn)在市場）型號：型號共分二種單罐型，其中單罐型又分立式罐、泵，臥式罐、泵(立式單罐雙泵型，適于低壓、回水量小的用戶；臥式罐、雙泵型，適用于低壓、回水量大的用戶) 。雙罐型，適用于各種壓力、水量，用戶范圍較廣。
二、凝結水回收裝置實物照片 >>質優(yōu)蒸汽回收機廠家
三、凝結水回收裝置原理
用戶生產系統(tǒng)運行正常時，蒸汽冷凝水從用熱設備中排出，經專用疏水裝置（疏水閥）、共網裝置等專用疏水裝置通過管道順利引入閃蒸罐，（昊宇凝結水回收裝置還帶有虹吸裝置，保證高溫凝結水完全回收到罐中）。根據用戶的需要可進行二次汽分離利用。分離后的冷凝水被熱泵引入回水罐，經消汽蝕處理后高溫冷凝水被高溫水泵直接送到鍋爐汽包內?；厮抟何缓退镁捎萌詣涌刂?，無需專人看管，基本實現(xiàn)鍋爐產多少汽便可回多少水的水—汽平衡（整套凝結水回收裝置系統(tǒng)完全封閉，所以完全避免整個回收過程中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象）。系統(tǒng)不會產生氧腐蝕，冷凝水也不會被二次污染。整個回收率過程在密閉狀態(tài)下運行。
