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以下是:湖南邵陽精密管焊管廠家售后完善的圖文介紹
硬度試驗(yàn)是非破壞性，材料硬度值與抗拉強(qiáng)度值之間有近似換算關(guān)系。材料硬度值可以換算成抗拉強(qiáng)度值，這一點(diǎn)具有很大實(shí)意義。由于拉伸試驗(yàn)不便于測(cè)試，并且由硬度換算到強(qiáng)度很方便，因此人們?cè)絹碓蕉嗟刂粶y(cè)試材料硬度而較少測(cè)試其強(qiáng)度。
特別是由于硬度計(jì)制造技術(shù)不斷進(jìn)步和推陳新，一些來無法直接測(cè)試硬度材料，如20 精密管、不銹鋼板和不銹鋼帶等，現(xiàn)在都已經(jīng)可能直接測(cè)試硬度了。所以，存在一個(gè)硬度試驗(yàn)逐漸替拉伸試驗(yàn)趨勢(shì)。在不銹鋼材料標(biāo)準(zhǔn)中大多數(shù)都同時(shí)規(guī)定了拉伸試驗(yàn)和硬度試驗(yàn)。
對(duì)于那些不便于進(jìn)行硬度試驗(yàn)材料，例如20 精密管就只規(guī)定了拉伸試驗(yàn)。在不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中，一般都規(guī)定了布、洛、維三種硬度試驗(yàn)方法，測(cè)定HB、HRB（或HRC）和HV硬度值，規(guī)定三種硬度值只測(cè)其一即可。研制便攜式表面洛氏硬度計(jì)、管材洛氏硬度計(jì)，可以對(duì)薄至0.05mm不銹鋼板、不銹鋼帶以及細(xì)至￠8mm20 精密管進(jìn)行快速、準(zhǔn)確硬度檢測(cè)，使得過去在國(guó)內(nèi)難以解決問題迎刃而解。
特別是由于硬度計(jì)制造技術(shù)不斷進(jìn)步和推陳新，一些來無法直接測(cè)試硬度材料，如20 精密管、不銹鋼板和不銹鋼帶等，現(xiàn)在都已經(jīng)可能直接測(cè)試硬度了。所以，存在一個(gè)硬度試驗(yàn)逐漸替拉伸試驗(yàn)趨勢(shì)。在不銹鋼材料標(biāo)準(zhǔn)中大多數(shù)都同時(shí)規(guī)定了拉伸試驗(yàn)和硬度試驗(yàn)。
對(duì)于那些不便于進(jìn)行硬度試驗(yàn)材料，例如20 精密管就只規(guī)定了拉伸試驗(yàn)。在不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中，一般都規(guī)定了布、洛、維三種硬度試驗(yàn)方法，測(cè)定HB、HRB（或HRC）和HV硬度值，規(guī)定三種硬度值只測(cè)其一即可。研制便攜式表面洛氏硬度計(jì)、管材洛氏硬度計(jì)，可以對(duì)薄至0.05mm不銹鋼板、不銹鋼帶以及細(xì)至￠8mm20 精密管進(jìn)行快速、準(zhǔn)確硬度檢測(cè)，使得過去在國(guó)內(nèi)難以解決問題迎刃而解。
在室溫以上韌性斷裂時(shí)，16mn冷拔精密管斷為韌窩斷，而在低溫下脆性斷裂時(shí)為解理斷。16mn冷拔精密管低溫脆化因是：形變時(shí)位錯(cuò)源產(chǎn)生位錯(cuò)被障礙物(如晶界、第二相等)阻塞時(shí)，局部力超過16mn冷拔精密管理論強(qiáng)度而產(chǎn)生裂紋。
幾個(gè)塞積位錯(cuò)在晶界合成一個(gè)裂紋。兩個(gè){110)滑移帶相交處反，引起不動(dòng)位錯(cuò)%26lt;010%26gt;，呈楔形裂紋，它可沿{100}解理面裂開(見圖1b)。增加16mn冷拔精密管冷脆因素有：固溶強(qiáng)化元素。磷升高韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度強(qiáng)烈；還有鉬、鈦和釩；含量低時(shí)影響不大而含量高時(shí)升高韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度元素有，硅、鉻和銅；降低韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度有鎳，先降低后升高韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度有錳。
形成第二相元素。以第二相增加16mn冷拔精密管冷脆重要元素為碳，隨16mn冷拔精密管中碳含量增加，16mn冷拔精密管中珠光體含量增加，平均每增加1%珠光體體積，韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度平均升高2．2℃。圖2為鐵素體一珠光體鋼中碳含量對(duì)脆性影響。
加入鈦、鈮和釩等合金化元素，形成彌散分布氮化物或碳氮化物，引起16mn冷拔精密管韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度上升。晶粒尺寸影響韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，隨晶粒粗化，韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度升高。細(xì)化晶粒則降低16mn冷拔精密管冷脆傾向，這是廣為方法。
幾個(gè)塞積位錯(cuò)在晶界合成一個(gè)裂紋。兩個(gè){110)滑移帶相交處反，引起不動(dòng)位錯(cuò)%26lt;010%26gt;，呈楔形裂紋，它可沿{100}解理面裂開(見圖1b)。增加16mn冷拔精密管冷脆因素有：固溶強(qiáng)化元素。磷升高韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度強(qiáng)烈；還有鉬、鈦和釩；含量低時(shí)影響不大而含量高時(shí)升高韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度元素有，硅、鉻和銅；降低韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度有鎳，先降低后升高韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度有錳。
形成第二相元素。以第二相增加16mn冷拔精密管冷脆重要元素為碳，隨16mn冷拔精密管中碳含量增加，16mn冷拔精密管中珠光體含量增加，平均每增加1%珠光體體積，韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度平均升高2．2℃。圖2為鐵素體一珠光體鋼中碳含量對(duì)脆性影響。
加入鈦、鈮和釩等合金化元素，形成彌散分布氮化物或碳氮化物，引起16mn冷拔精密管韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度上升。晶粒尺寸影響韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，隨晶粒粗化，韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度升高。細(xì)化晶粒則降低16mn冷拔精密管冷脆傾向，這是廣為方法。
信利遠(yuǎn)金屬材料(邵陽市分公司)以 厚壁無縫鋼管產(chǎn)品質(zhì)量為基石謀求發(fā)展，以誠(chéng)信為根本謀求利益，把 厚壁無縫鋼管產(chǎn)品質(zhì)量、誠(chéng)信務(wù)實(shí)、合作共贏視為公司的命脈，公司秉承讓客戶放心，讓用戶安心的理念，得到了廣大用戶的一致認(rèn)同與好評(píng)，我們堅(jiān)信在您們的支持與幫助下，我們將會(huì)越來越好，為廣大用戶提供更加優(yōu)質(zhì)的 厚壁無縫鋼管產(chǎn)品，貼心的服務(wù)。
鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測(cè)。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，漆噴上編 、規(guī)格、生產(chǎn)批 等。并由吊車吊入倉庫中。
根據(jù)精密管產(chǎn)生脆性回火溫度范圍，可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。精密管低溫回火脆性合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化精密管不能再低溫回火加熱方法，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。
它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超度精密管等鋼種。已脆化精密管斷是沿晶斷或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷。產(chǎn)生低溫回火脆性因，普遍認(rèn)為：與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在奧氏體晶界析，造成晶界脆化密切相關(guān)。
熱處理工藝參數(shù)：普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷HB170-207等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷HB207-229正火：900-920度加熱，空冷HB270-390高溫回火：650-700度加熱，空冷HB229-285淬火：860度加熱，淬HRC62-。
根據(jù)精密管產(chǎn)生脆性回火溫度范圍，可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。精密管低溫回火脆性合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化精密管不能再低溫回火加熱方法，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。
它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超度精密管等鋼種。已脆化精密管斷是沿晶斷或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷。產(chǎn)生低溫回火脆性因，普遍認(rèn)為：與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在奧氏體晶界析，造成晶界脆化密切相關(guān)。
熱處理工藝參數(shù)：普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷HB170-207等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷HB207-229正火：900-920度加熱，空冷HB270-390高溫回火：650-700度加熱，空冷HB229-285淬火：860度加熱，淬HRC62-。
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