閥門電動(dòng)執(zhí)行器出現(xiàn)下列情況便可能導(dǎo)致超負(fù)荷
       電源電壓低，得不到所需的轉(zhuǎn)矩，使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；
       錯(cuò)誤地調(diào)定轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)，使其大于停止的轉(zhuǎn)矩，造成連續(xù)產(chǎn)生過大轉(zhuǎn)矩，使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；
       斷續(xù)使用，產(chǎn)生的熱量積蓄，超過了電機(jī)的允許溫；
       因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)電路發(fā)生故障，使轉(zhuǎn)矩過大；
       使用環(huán)境溫度過高，相對使電機(jī)熱容量下降。
       過去對電機(jī)進(jìn)行保護(hù)的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等，但這些辦法各有利弊。對電動(dòng)裝置這種變負(fù)荷設(shè)備，可靠的保護(hù)辦法是沒有的。因此，必須采取各種組合方式，歸納起來有兩種：一是對電機(jī)輸入電流的增減進(jìn)行判斷；二是對電機(jī)本身發(fā)熱情況進(jìn)行判斷。這兩種方式，無論那種都要考慮電機(jī)熱容量給定的時(shí)間余量。

電動(dòng)氣動(dòng)球閥被應(yīng)用于多種工業(yè)領(lǐng)域，主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，是工業(yè)自動(dòng)化過程控制的一種管道壓元件。由于電動(dòng)閥的特殊性，在使用過程中，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)較易因環(huán)境和閥門管道內(nèi)部原因，使電機(jī)或其它零部件受損，從而會影響電動(dòng)閥的使用壽命。

  所以說，適當(dāng)正確地維護(hù)，能有效延長電動(dòng)氣動(dòng)球閥的使用壽命，同時(shí)也提高了工作效率，減少停機(jī)時(shí)間，節(jié)省了更換成本。
電動(dòng)氣動(dòng)球閥維護(hù)和保養(yǎng)：
  1.電動(dòng)氣動(dòng)球閥應(yīng)存干燥通風(fēng)的室內(nèi)，通路兩端須堵塞。

  2.長期存放的電動(dòng)氣動(dòng)球閥應(yīng)定期檢查，污物，并在加工面上涂防銹油。

  3.安裝后，應(yīng)定期對設(shè)備進(jìn)行檢查。

  4.運(yùn)行中的電動(dòng)氣動(dòng)球閥，各種閥件應(yīng)齊全、完好。

  5.法蘭和支架上的螺栓不能少，螺紋應(yīng)完好無損，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。

  6.手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。

輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)：氣動(dòng)球閥價(jià)格閥門電動(dòng)裝置輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，要按M＝H／ZS計(jì)算（M為電動(dòng)裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，H為閥門開啟高度，S為閥桿傳動(dòng)螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù)）。
氣動(dòng)球閥廠哪家好
       閥桿直徑對多回轉(zhuǎn)類明桿閥門，如果電動(dòng)裝置允許通過的閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動(dòng)閥門。因此，電動(dòng)裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時(shí)亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。
       輸出轉(zhuǎn)速：閥門的啟閉速度若過快，易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此，應(yīng)根據(jù)不同使用條件，選擇恰當(dāng)?shù)膯㈤]速度。
       閥門電動(dòng)執(zhí)行器有其特殊要求，即必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常閥門電動(dòng)裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器。當(dāng)電動(dòng)裝置規(guī)格確定之后，其控制轉(zhuǎn)矩也就確定了。一般在預(yù)先確定的時(shí)間內(nèi)運(yùn)行，電機(jī)不會超負(fù)荷。