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Q235元素含量 A、B、C、D硫含量依次遞減;A和B的硫含量相同,C的硫含量次之,D硫含量少 Q235化學(xué)成份 Q235分A、B、C、D四級(GB/T 700-2006) Q235A級含 C ≤0.22% Mn≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.050% P ≤0.045% Q235B級含 C≤0.20% Mn≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.045% P ≤0.045%(經(jīng)需方同意,碳含量可不大于0.22%) Q235C級含 C ≤0.17% Mn≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.040% P ≤0.040% Q235D級含 C ≤0.17% Mn≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.035% P ≤0.035% Q235脫氧方法 可以采用F,b,z分別表示為沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、鎮(zhèn)靜鋼。A級和B級鋼各有F、b和Z三種脫氧方法,C級鋼只有鎮(zhèn)靜鋼,D級鋼只有特殊鎮(zhèn)靜鋼。沸騰鋼是脫氧不完全的鋼,塑性和韌性較差。用這種材料制成的焊接結(jié)構(gòu),受動力載荷作用時接頭容易出現(xiàn)裂縫。不宜在低溫下工作,有時會產(chǎn)生硬化現(xiàn)象。相比之下,鎮(zhèn)靜鋼質(zhì)優(yōu)而勻,塑性和韌性都好。 超寬特厚鋼板Q235BQ355B45號現(xiàn)貨切割下料


牌號 Q235B 中國ISC U12355 其他名稱 舊牌號 對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB /T 3274-2017 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶 歸類 碳鋼 性能 易切削性 焊接性 滲碳性 標(biāo)簽 熱軋鋼板和鋼帶 碳素結(jié)構(gòu)鋼 鎮(zhèn)靜鋼 說明 良好的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能,以及一定的強度、好的冷彎性能,適合鋼結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)鋼要求 本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度不大于400mm的碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼熱軋鋼板和鋼帶 Q235B 化學(xué)元素成分含量(%) 成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu As N 小值 - - - - - - - - - - 值 0.2 0.35 1.4 0.045 0.045 0.3 0.3 0.3 0.08 0.008 鋼的牌號和化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合GB/T 700和GB/T 1591的規(guī)定。 Q235B 機械性能 厚度(直徑) t(d) mm 抗拉強度 σb Mpa 屈服點 σs Mpa 延伸率 δ % ≤16 370~500 ≥235 ≥26 >16~40 370~500 ≥225 ≥26 >40~60 370~500 ≥215 ≥25 >60~100 370~500 ≥215 ≥24 >100~150 370~500 ≥195 ≥22 >150~200 370~500 ≥185 ≥21 1、力學(xué)性能: ①厚度小于3mm的鋼板和鋼帶的抗拉強度和斷后伸長率應(yīng)符合GB/T 700、GB/T 1591的規(guī)定,斷后伸長率允許比GB/T 700或GB/T 1591的規(guī)定降低5%( 值)。根據(jù)需方要求,鋼板和鋼帶的屈服強度可按GB/T 700、GB/T 1591的規(guī)定。 ②厚度不小于3mm的鋼板和鋼帶的力學(xué)和工藝性能應(yīng)符合GB/T 700、GB/T 1591的規(guī)定。 2、工藝性能: 鋼板和鋼帶應(yīng)做180°彎曲試驗,試樣彎曲壓頭直徑應(yīng)符合GB/T 700、GB/T 1591的規(guī)定。如供方能保證冷彎試驗合格,可不作檢驗。 超寬特厚鋼板Q235BQ355B45號現(xiàn)貨切割下料



表示方法 完整表示方法為:Q235--質(zhì)量等級符號·脫氧方法符號質(zhì)量等級分A、B、C、D,依次以A級質(zhì)量較差,D級質(zhì)量 。脫氧方法符號為F、b、Z和TZ,分別表示沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼,但在牌號表示方法中,Z和TZ的符號可以省略。Q235A,Q235B,Q235C,Q235D不同等級所代表的,主要是沖擊的溫度有所不同而已。A指不做沖擊,B在20度以上,C在0度以上,D-20度以上,A到E所不同的,指的是它們性能中沖擊溫度的不同。分別為:Q235A級,是不作沖擊韌性試驗要求;Q235B級,是作常溫(20℃)沖擊韌性試驗;Q235C級,是作0℃沖擊韌性試驗;Q235D級,是作-20℃沖擊韌性試驗。沖擊韌性試驗采用夏比V形缺口試件。沖擊韌性指標(biāo)為Akv。對上述B、C、D級鋼在其各自不同溫度要求下,都要求達到Akv≥27J。在不同的沖擊溫度,沖擊的數(shù)值也有所不同。 超寬特厚鋼板Q235BQ355B45號現(xiàn)貨切割下料



“勤懇做事、真誠服務(wù)”是我們不變的經(jīng)營理念。中魯金屬制品(玉林市分公司)在前進的道路中,努力聽取客戶的建議,同時不斷了解 彈簧鋼板市場的發(fā)展。我們一直以勤懇做事、誠思待人、真誠服務(wù)的態(tài)度贏得了國內(nèi)外客戶的信任,并以精薦變精的職業(yè)提守,認(rèn)真關(guān)注著生產(chǎn) 彈簧鋼板產(chǎn)品的每一個細節(jié)。我們一直在不斷地完善自身管理模式,提高技術(shù)研發(fā)能力,通過推行的新 彈簧鋼板產(chǎn)品、新技術(shù)提高產(chǎn)品競爭力,同時也為促進 彈簧鋼板行業(yè)的發(fā)展而努力。


45#碳結(jié)板,國內(nèi)常叫45號鋼,一般市場現(xiàn)貨熱軋居多。冷軋規(guī)格1.0~4.0mm之間。 [1] 45號鋼,是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45 45號鋼為 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理 。 45#鋼廣泛用于機械制造,這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼,淬火性能并不好, 45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望發(fā)揮45#鋼優(yōu)越的機械性能,常將45#鋼表面滲碳淬火,這樣就能得到需要的表面硬度。 1. 45鋼淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55( 可達HRC62)為合格。 實際應(yīng)用的 硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。 2. 45鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。 調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨??捎谜{(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。 滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經(jīng)熱處理后,表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐沖擊。 如果用45鋼滲碳,淬火后芯部會出現(xiàn)硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優(yōu)點。現(xiàn)在采用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強度已經(jīng)可以達到很高,應(yīng)用上不多見。0.35%從來沒見過實例,只在教科書里有介紹??梢圆捎谜{(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。 GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45鋼熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火,達到的性能為屈服強度≥355MPa GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強度為600MPa,屈服強度為355MPa,伸長率為16%,斷面收縮率為40%,沖擊功為39J 45號鋼不淬火硬度小于HRC28,比較軟,不耐磨。淬火后硬度可以(注意是可以)大 于HRC55,耐磨性較好, 45號鋼淬火后硬度可以(注意是可以)大于HRC55。但這是小截面的,截面稍大,得到的硬度就會降低。而且冬天淬裂的可能也是有的。這些方面都要注意。 45#碳結(jié)板 45#碳結(jié)板 不要采用表面氮化處理,雖然表面硬度可以提高很多,但基體材料會硬度很低。雖然耐磨了,但會壓出小坑來。 超寬特厚鋼板Q235BQ355B45號現(xiàn)貨切割下料


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