管線(xiàn)管主要用于石油、天然氣、化工、電力等行業(yè)中的氣、水、油等介質(zhì)的輸送。所有產(chǎn)品里的自主研制開(kāi)發(fā)的管線(xiàn)管產(chǎn)品現(xiàn)已形成PSL1等級(jí)管線(xiàn)管、PSL2等級(jí)管線(xiàn)管、海底管線(xiàn)管、酸性管線(xiàn)管、低溫管線(xiàn)管等多用途、次產(chǎn)品的制造能力，能滿(mǎn)足客戶(hù)不同的使用需求，強(qiáng)度級(jí)別*高達(dá)到X100Q/L690Q，鋼管外徑范圍：60.3～762mm，壁厚范圍：3.5mm～120mm。所有產(chǎn)品里的管線(xiàn)管產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外眾多重點(diǎn)工程項(xiàng)目中。 　　可執(zhí)行的其它標(biāo)準(zhǔn)： 　　國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9711-2017 　　國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)：ISO 3183-2012，NACE MR0175/ISO 15156 　　殼牌標(biāo)準(zhǔn)：DEP 31.40.20.37 　　道達(dá)爾標(biāo)準(zhǔn)：TOTAL GS EP PLR 201 　　加拿大標(biāo)準(zhǔn)：CSA Z245.1-14 　　科威特標(biāo)準(zhǔn)：KOC-MS-001 PT.1 REV.2(2009)，KOC-MS-018 　　挪威標(biāo)準(zhǔn)：DNV-OS-F101 　　伊朗標(biāo)準(zhǔn)：IPS-M-PI-190 　　其它標(biāo)準(zhǔn)

　　管線(xiàn)管焊接性質(zhì) 　　管線(xiàn)管電焊焊接前焊接處盡量拋光處理 　　盡量把電焊焊接處的熱鍍鋅層拋光處理掉，要不然會(huì)導(dǎo)致氣泡、沙孔、假焊等。還會(huì)繼續(xù)使焊接變脆，彎曲剛度減少。 　　管線(xiàn)管電焊焊接特點(diǎn)分析 　　管線(xiàn)管一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，熱鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點(diǎn)在419°C，溶點(diǎn)908°C左右。在電焊焊接中，鋅熔化成液態(tài)浮在熔池表面或在焊接根部位置。鋅在鐵中具有非常大固質(zhì)量摩爾濃度，鋅液態(tài)會(huì)沿位錯(cuò)多方面浸蝕焊接金屬材質(zhì)，低熔點(diǎn)鋅造成“液態(tài)金屬材質(zhì)脆裂”。 　　此外，鋅與鐵可造成金屬材質(zhì)間延展性化合物，這類(lèi)延展性相使焊接金屬材質(zhì)塑性形變降低，在拉應(yīng)力場(chǎng)作用下而導(dǎo)致裂縫。 　　倘若電焊焊接角焊縫，尤其是在是T形聯(lián)接頭的角焊縫很容易導(dǎo)致通過(guò)裂縫。管線(xiàn)管電焊焊接時(shí)，焊縫表面及邊緣處的鋅層，在電孤熱作用下，導(dǎo)致氧化、融化、蒸發(fā)以至揮傳來(lái)奶白色煙塵和蒸汽，很容易導(dǎo)致焊接出排氣口。 　　由于氧化而發(fā)生的ZnO，其熔點(diǎn)較高，約1800°C上下，若在電焊焊接整個(gè)過(guò)程中基本參數(shù)偏小，將導(dǎo)致ZnO焊疤，此外。由于Zn變?yōu)槌鮿?。?dǎo)致FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點(diǎn)氫氧化物焊疤。其次，由于鋅的蒸發(fā)，揮傳來(lái)許多的奶白色煙塵，對(duì)人體有刺激、危害作用，因此，盡量把電焊焊接處的熱鍍鋅層拋光處理處理掉。