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怎么樣安裝操作規(guī)范反應(yīng)釜

1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí),應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。

2、在裝釜蓋時(shí),應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時(shí),須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。

3、正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng),所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí),應(yīng)涂潤滑油。

4、針型閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,壓緊密封面,即可達(dá)到良好的密封效果。

5、用手盤動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。

6、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對(duì)濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。

7、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動(dòng),是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

8、控制器應(yīng)可靠接地。

 




而且鈦對(duì)濃度低于3%的耐蝕性極強(qiáng)(縮聚反應(yīng)時(shí),通人的甲苯蒸發(fā)并帶走反應(yīng)中生成的大部分水,從而降低反應(yīng)液中電離HCl的含量,使反應(yīng)液中濃度始終3%)。鈦是一種價(jià)值昂貴的金屬,純鈦設(shè)備造價(jià)很高。通過研究了解到目前國內(nèi)鈦復(fù)合鋼板造加工已經(jīng)很成熟,從選材的經(jīng)濟(jì)合理性方面考慮。
  決定使用鈦復(fù)合鋼板。鈦復(fù)合鋼板襯鈦接管的焊接結(jié)構(gòu)鈦的化學(xué)性能極為活潑,隨著溫度的升高,就會(huì)急劇地和氧氮?dú)涞葰怏w化合,形成脆性化合物。因此,鈦材的焊接必須采取氣體保護(hù)焊。另外,還要嚴(yán)格避免鋼鈦互熔的焊接結(jié)構(gòu)。
  鈦反應(yīng)釜可以做腐蝕性的實(shí)驗(yàn),本來很活潑,但是容易形成鈍化,而且鈍化層比較的,通常用在帶腐蝕的物料的反應(yīng)中;由于鈦具有較高的比強(qiáng)度優(yōu)良的耐熱耐蝕性及斷裂韌性等優(yōu)點(diǎn),所以鈦反應(yīng)釜在石化及地質(zhì)等領(lǐng)域受到極大青睞;鈦反應(yīng)釜還越來越廣泛地被應(yīng)用于民用領(lǐng)域,如汽車電力休閑等行業(yè)。



 這樣分段加熱在生產(chǎn)效率的同時(shí)又可以防止物料局部高溫受熱分解或汽化,進(jìn)而形成汽液相混而沖料,還可以對(duì)物料均衡反應(yīng)收率,降低消耗成本。2連鎖冷卻措施:對(duì)于放熱反應(yīng),反應(yīng)初期階段需要加熱,但反應(yīng)過程又會(huì)放熱,因此必須快速有效轉(zhuǎn)移多余的熱量。
  正常使用的反應(yīng)釜冷卻系統(tǒng)主要是夾套冷卻和盤管冷卻,使用的冷卻液主要是循環(huán)水和冷凍液。冷凍液冷卻速度快但成本高。在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不正常反應(yīng)的情況下,是溫度和壓力急劇上升的時(shí)候,操作人員會(huì)為了自己的人身而快速撤離操作現(xiàn)場,不能有效切斷加熱源,不能有效開啟冷卻系統(tǒng)。
  為此應(yīng)該在操作崗位以外的遠(yuǎn)距離場所設(shè)置緊急開啟冷卻連鎖系統(tǒng)。能靠近車間蒸汽分汽缸的蒸汽閥門,在關(guān)閉蒸汽閥門和切斷攪拌電源的同時(shí)開啟冷卻連鎖系統(tǒng),實(shí)施斷熱斷電停攪拌快速冷卻降溫的措施,將事故控制在初期階段,防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。




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