空壓機(jī)維修保養(yǎng)耗材配件空氣壓縮機(jī)款式新穎視頻中的每一個細(xì)節(jié),都仿佛在訴說著產(chǎn)品的故事,讓你在欣賞的同時,也能深深地感受到它的價值與意義。
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空壓機(jī)維修保養(yǎng)耗材配件 控制參數(shù) 空壓機(jī)配件系統(tǒng)用以提供低壓大流量的空氣源,供生產(chǎn)工藝用。過去,由于手動控制操作室噪音太大,操作員無法長呆,稍不注意,空壓機(jī)配件的出口溫度就會超標(biāo),該參數(shù)對化工生產(chǎn)工藝尤為重要,控制不好可能會造成次品甚至報(bào)廢,使生產(chǎn)成本提高;更重要的是有時空壓機(jī)配件會發(fā)生喘振,嚴(yán)重時將會使其損壞。因此,為保證產(chǎn)品質(zhì)量和保護(hù)空壓機(jī)配件系統(tǒng),迫切需要有一套微機(jī)自動控制系統(tǒng)對空壓機(jī)配件進(jìn)行控制,并對生產(chǎn)進(jìn)行管理??諌簷C(jī)配件自動控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,有高、低壓電路(空壓機(jī)配件由6 kV高壓電機(jī)帶動),氣路(兩級增壓),dsfr_118油路(潤滑油系統(tǒng)),水路(冷卻水系統(tǒng))等,空壓機(jī)配件工況惡劣,電磁干擾強(qiáng),振動噪音大,工作時間長,輸入?yún)?shù)多,并有5 個聯(lián)鎖機(jī)構(gòu),兩路閉環(huán)控制,其控制比較復(fù)雜。系統(tǒng)控制工藝要求空壓機(jī)配件連續(xù)運(yùn)行不停車,故必須充分考慮系統(tǒng)連續(xù)工作的可靠性和抗干擾能力;連續(xù)運(yùn)行時要防止空壓機(jī)配件進(jìn)入喘振邊界,并能在剛進(jìn)入時很快退出,故其控制模型要,控制參數(shù)能隨季節(jié)和工藝變化隨時進(jìn)行修改。系統(tǒng)的控制原理系統(tǒng)除空壓機(jī)配件開車啟動和正常停車外,全部工況均由微機(jī)自動控制,如對空壓機(jī)配件系統(tǒng)(包括電機(jī)、變速箱和空壓機(jī)配件本體)的氣路、油路、水路三大系統(tǒng)以及空壓機(jī)配件軸向位移進(jìn)行自動控制。其中,核心的控制是空壓機(jī)配件防喘振系統(tǒng)和出口氣溫的自動控制。這是確??諌簷C(jī)配件工作和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。同時保留原空壓機(jī)配件的手動操作功能,即使是微機(jī)系統(tǒng)出故障,仍可采用手動操作正常運(yùn)行。 防喘振系統(tǒng)自動控制空壓機(jī)配件系統(tǒng)可以認(rèn)為是由進(jìn)口管道、空壓機(jī)油離心葉輪及排氣管道所組成。首先,對它取一總控制體,則作用在控制體上的力為連續(xù)分布的軸向力(它包括葉片作用力和壁面作用力),控制體與外界的能量交換為連續(xù)分布的機(jī)械功W和熱量Q,控制體與外界的質(zhì)量交換(不包括進(jìn)出口截面)用一連續(xù)分布的流量來表示??諌簷C(jī)配件是往復(fù)間斷性供氣,運(yùn)行時氣流脈動大,壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速高,輸氣平穩(wěn),無氣流脈動,能夠滿足要求較高氣量用戶的需求??諌簷C(jī)配件基本沒有自動控制系統(tǒng),壓縮機(jī)有完善的自動控制與保護(hù)系統(tǒng),屬于機(jī)電一體化產(chǎn)品,方便了設(shè)備的維護(hù)管理,同時也 限度地降低了能耗。
空壓機(jī)維修保養(yǎng)耗材配件 空壓機(jī)維修保養(yǎng)工作內(nèi)容 空壓機(jī)的維修保養(yǎng)在工作中是必不可少的環(huán)節(jié),但是有很多人都忽視了這一重要環(huán)節(jié), 給自己的工作帶來了很多潛在危害, 今天高盛機(jī)械就來講講日常空壓機(jī)維修保養(yǎng)的工作內(nèi)容。 1. 根據(jù)機(jī)組人員對機(jī)器近期運(yùn)行情況的反映以及相應(yīng)問題做出解答并進(jìn)行處理; 2. 檢查空壓系統(tǒng)是否有漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象,必要時停機(jī)檢修; 3. 檢查空壓機(jī)、儲氣桶、干燥機(jī)、過濾器的自動排水器是否正常排水,目視所排出的 水是否為正常狀態(tài),若有堵塞和飛油現(xiàn)象, 則對關(guān)部件進(jìn)行處理; 4. 環(huán)境溫度、通風(fēng)散熱情況檢查記錄,必要時提出改善建議; 5. 排氣壓力檢查記錄;需要時調(diào)整壓力開關(guān)、穩(wěn)壓閥、異常時系統(tǒng)檢查及修理; 6. 排氣溫度檢查記錄,需要時清洗散熱器; 7. 運(yùn)行時數(shù)檢查記錄,確認(rèn)耗材使用時數(shù),并提出定期消耗品更換計(jì)劃; 8. 壓縮機(jī)頭出口溫度檢查記錄,需要時檢查溫控元件、清洗散熱器。 9. 油槽壓力檢查記錄,需要時調(diào)整小壓力閥及更換。 10.油氣分離器,油隔等壓差檢查;異常時系統(tǒng)檢查修理,定期更換。 11.空氣過濾器狀況檢查記錄,清掃;必要時更換。 12.油位、油質(zhì)的定期檢查;需要時添加及更換。 13. 傳動皮帶聯(lián)軸器的檢查記錄, 定期進(jìn)行調(diào)整及更換; 突發(fā)異常時, 及時調(diào)整、 歸復(fù); 14. 油路系統(tǒng)檢查、清理; 15. 壓縮機(jī)本體及馬達(dá)運(yùn)行噪聲震動檢查;異常時提供書面處理方案和建議,并實(shí)施; 16.冷卻水水壓、進(jìn)口溫度、記錄;異常時查清原并處理; 17. 馬達(dá)表面溫度及電流檢查、記錄;異常時查清原并處理; 18. 外電源電壓檢查記錄; 19. 目視配電箱電器觸點(diǎn)、電線接點(diǎn),表面絕緣檢查;必要時打磨其觸點(diǎn)測試; 20. 對機(jī)臺、泵房進(jìn)行清理工作; 21. 干燥機(jī)蒸發(fā)、冷凝壓力檢查;需時調(diào)整及清理散熱器,故障處理; 22. 依檢查時之狀況實(shí)施必要的保養(yǎng)維修工作, 于每次工作完畢后填寫工作單給現(xiàn)場負(fù) 責(zé)人簽單并作相應(yīng)的解答。
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