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16mn精密無(wú)縫管,16Mn精密無(wú)縫管加入主要合金元素錳、硅、釩、鈮和鈦等。概述:它的含合金總量

<3%。按強(qiáng)度分為300、350、400和450MPa等4個(gè)級(jí)別。主要有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。:“Q”是

屈服的“屈”字的漢語(yǔ)拼音大寫(xiě)字頭,其后數(shù)字為該牌號(hào)小屈服點(diǎn)(σs)值,其后的符號(hào)是按照該鋼

雜質(zhì)元素(硫、磷)含量由高到低并伴隨碳、錳元素的變化而分為A、B、C、D四等。其中A、B級(jí)鋼通常稱

16Mn.精密管是一種通過(guò)冷拔或冷軋工藝生產(chǎn)的高精密度、高光亮度的無(wú)縫鋼管。其內(nèi)外徑尺寸可至

0.2mm以內(nèi),在搞彎、抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,所以廣泛用于制造精密機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用

作生產(chǎn)各種常規(guī)武器、槍管、炮彈等?;瘜W(xué)成分:C:0.12~0.20; Mn:1.20~1.60; Si:0.20~0.55; 抗

拉強(qiáng)度:470~660牛/平方毫米; 屈服強(qiáng)度:275~345牛/平方毫米; 伸長(zhǎng)率:21%。具體值要根據(jù)鋼材的

厚度或直徑,以上數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)鋼材的厚度或直徑為:16~100mm.



按專門用途分,有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。4、規(guī)格及外觀質(zhì)量無(wú)縫管按GB/T8162-87規(guī)定
4.1、規(guī)格:熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋(冷拔)管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm。
4.2、外觀質(zhì)量:鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應(yīng)完

全掉,后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。4.3、鋼管的兩端應(yīng)切成直角,并毛刺。壁厚大于

20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。4.4、冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管《表面質(zhì)

量》參照GB3639-83。5、包裝按GB2102-88規(guī)定。鋼管包裝分三種:捆扎、裝箱、涂油捆扎或涂油裝箱。

抗拉強(qiáng)度當(dāng)35CrMo無(wú)縫鋼管的硬度在500HB以下時(shí),其抗拉強(qiáng)度與硬度成正比,kg/m㎡(óB)=1/3 X

HB=3.2 X HRC=2.1 X HS,但上述關(guān)系式也并非在什么場(chǎng)合都成立,從熱處理方面說(shuō),回火溫度低時(shí),kg/m

㎡與HRC時(shí)的相關(guān)關(guān)系便可能被破壞,35CrMo無(wú)縫鋼管的回火溫度,硬度和抗拉強(qiáng)度的關(guān)系硬度隨回火溫

度的升高而下降,但在淬火狀態(tài)以及300℃以下低溫回火時(shí),硬度與抗拉強(qiáng)度的關(guān)系難以成立。




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精密鋼管珩磨液壓管精心打造


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