五、料斗脫落
1、料斗脫落是指在生產(chǎn)中，料斗從料斗帶上掉落的現(xiàn)象。料斗掉落時，會產(chǎn)生異常的響聲，要及時的停機檢查，否則，將導(dǎo)致更多的料斗變形、脫落;在連接料斗的位置，料斗帶撕裂。產(chǎn)生料斗脫落的原因主要有：(1)進料過多進料過多，造成物料在機座內(nèi)的堆積，升運阻力增大，料斗運行不暢，是產(chǎn)生料斗脫落、變形的直接原因。此時應(yīng)立即停機，抽出機座下插板，排出機座內(nèi)的積存物，更換新料斗，再開車生產(chǎn)。這時減小喂入量，并力求均勻。
2、進料口位置太低一般，機在生產(chǎn)時，料斗自行盛取從進料口進來的物料。若進料口位置太低，將導(dǎo)致料斗來不及盛取物料，而物料大部分進入機座，造成料斗舀取物料。而物料為塊狀，就很容易引起料斗變形、脫落。這時，應(yīng)將進料口位置調(diào)至底輪中心線以上。
3、料斗材質(zhì)不好，強度有限料斗式機的承載部件，對它的材料有著較高的要求，安裝時應(yīng)盡量選配強度好的材料。一般，料斗用普通鋼板或鍍鋅板材焊合或沖壓而成，其邊緣采用折邊或卷入鉛絲以增強料斗的強度。
TD斗式機的簡介
斗式機:適用于低處往高處，供應(yīng)物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送。根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度，并隨需選擇高度;料斗為我公司自行設(shè)計制造，PP料斗使該型斗式機使用更加廣泛，所有尺寸均按照實際需要設(shè)計制造，為配套立式包裝機，電腦計量機設(shè)計，適用于食品、醫(yī)藥、化學(xué)工業(yè)品、螺絲、螺帽等產(chǎn)品的上料，可通過包裝機的號識別來控制機器的自動停啟。
TD斗式機的工作原理
TD型斗式機由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中間機殼,驅(qū)動裝置,逆止制動裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。 TD型斗式機結(jié)構(gòu)形式:傳動裝置TD型斗機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺、聯(lián)軸器等,使結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,而且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并隨主軸浮動，可安裝應(yīng)力。
TD斗式機采用離心式和混合兩種方式卸料，適用于輸送堆積比重小于1.5/平方米的粉狀、粒狀、小塊狀的無磨琢性、平磨琢性物料，如谷物、煤、沙、水泥、化肥等，物料溫度一般不超過60℃。TD160型斗式機分深斗和淺斗兩種，深斗用字母S代替，淺斗由Q代替，輸送量深斗可以達到8立方左右，前都可以4立方左右，斗寬160MM，深斗容積達到1.1升，淺斗容積達到0.65升，斗距都在350左右，沒有太大誤差。電機功率由高度來定，料斗轉(zhuǎn)速每秒1米，滾筒轉(zhuǎn)數(shù)每分鐘47.5轉(zhuǎn)，輸送物料 快不超過25公分，殼體厚度為3公分材質(zhì)焊接。
f.機周圍環(huán)境條件有無影響作業(yè)的因素，尤其是纜風(fēng)繩是否跨越或靠近外電線路以及其他架空輸電線路。必須靠近時，應(yīng)保證小距離并采取相應(yīng)的防護措施。
2.架體安裝
(1)安裝架體時應(yīng)先將地梁與基礎(chǔ)連接牢固，每安裝2個標準節(jié)應(yīng)采取臨時支撐或臨時纜風(fēng)繩固定，并進行初校正，在確認穩(wěn)定時，方可繼續(xù)作業(yè)。
(2)安裝龍門架時，兩邊立柱應(yīng)交替進行，每安裝2節(jié)，除將單肢柱進行臨時固定外，應(yīng)將兩立柱橫向連接或一體。
(3)利用建筑物內(nèi)井道做架體時，各樓層進料口處的?？块T，必須與司機操作處裝設(shè)的層站標志燈進行聯(lián)鎖，陰暗處應(yīng)裝照明。
(4)架體各節(jié)點的螺栓必須緊固，螺栓應(yīng)符合孔徑要求，嚴禁擴孔和開孔，不得漏裝或以鉛絲代替。
(5)裝設(shè)搖臂把桿時，應(yīng)符合以下要求：
常用機，怎樣進行正確安裝？要回答這個問題，那就必須對機的結(jié)構(gòu)有所了解，這樣才能正確安裝，一般來講，主要包括安裝前準備工作、各部件的安裝等，下面鄭州昌茂機械設(shè)備公司的技術(shù)人員就來具體介紹，使大家有的認識。
1.安裝前準備工作
(1)劃定警戒區(qū)域，指定監(jiān)護人員，非工作人員不得進入警戒區(qū)內(nèi)。
(2)機架體的實際安裝高度不得超出設(shè)計所容許的 度，并做好以下檢查，內(nèi)容包括：
a.金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性；
b.結(jié)構(gòu)是否完整良好；
c.電氣設(shè)備是否齊全可靠；
d.基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求；
e.地錨位置、連墻桿(附墻桿)連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠；
衡泰重工機械制造(涼山市分公司)始終堅持“重品質(zhì)，重信譽，合作共贏”的原則。不斷完善創(chuàng)新 光氧凈化器，以科學(xué)的管理方式，高素質(zhì)的職工隊伍，先進的 光氧凈化器設(shè)備，完善的檢測手段及周全的售后服務(wù)，贏得了廣大用戶的好評
料斗設(shè)計
料斗是機的承載構(gòu)件，通常是用厚度δ=2~6mm的鋼板焊接或沖壓而制成的。為了減少料斗邊唇的磨損，長在料斗邊唇外喊上一條附加的斗邊。垂直機在滿足設(shè)計要求的條件下正常工作， 輸送量應(yīng)達到設(shè)計要求；且卸料情況良好，無顯著回料現(xiàn)象；在滿載運轉(zhuǎn)時，牽引件應(yīng)不打滑，電動機應(yīng)不超載；電器控制應(yīng)可靠，電動機、減速器、逆止器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。因此機是否能實現(xiàn)設(shè)計的輸送量，是機設(shè)計成功與否的直接體現(xiàn)。透視垂直機依靠環(huán)繞在頭、底輪上的牽引構(gòu)件做連續(xù)運動。通過固定在牽引構(gòu)建上的料斗往復(fù)裝料，，卸料完成整個輸送過程。實現(xiàn)對物料的運送和整個過程分為裝料過程三個階段。裝料過程的裝載量決定了的輸送量，過程的平穩(wěn)程度決定物料的損失程度，而卸載過程決定了物料的卸空程度和運輸消耗。合格的機應(yīng)該是實現(xiàn)對物料的“裝滿，升穩(wěn)，卸凈?！碧岣呱a(chǎn)能力，減小過程中的無用消耗。
