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【 焊管質(zhì)檢嚴(yán)格放心品質(zhì)】

  內(nèi)蒙古呼倫貝爾焊接鋼管熔點(diǎn)至少1400度(純鐵1560C), 和標(biāo)準(zhǔn)淬火溫度860C相差太多,雖然氣焊加熱速度快,對防止過熱甚至過燒有幫助,但工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是+100度(要淬透一定深度,需要保溫一段時(shí)間)。 如果燒的溫度太高,按照工業(yè)用途鋼材質(zhì)量已經(jīng)降到必須回爐了。   內(nèi)蒙古呼倫貝爾焊管手工刀具的質(zhì)量要求(自然包括熱處理)如果不能高于工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),相差也不該太多?,F(xiàn)代熱處理技術(shù)有雄厚的理論基礎(chǔ)和完善的檢驗(yàn)方法,因此工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)真的很重要。DIY如果沒有可靠的設(shè)備,也應(yīng)該盡量根據(jù)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)選擇適當(dāng)?shù)募訜帷⒈?、淬火方法,盡量減少和標(biāo)準(zhǔn)方法的誤差。   從以上可以看出焊接鋼管的熔點(diǎn)較高,在高溫高壓的狀態(tài)下不容易融化,還可以耐腐蝕,抗壓效果好!



  冷軋焊管工藝流程   冷軋焊管具有承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口壓扁無裂縫等特點(diǎn),冷軋焊管主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備及汽車摩托車的氣動(dòng)或液壓元件,如氣缸或油缸等。   冷軋焊管生產(chǎn)基本的工藝流程是:熱軋毛管—>毛管檢查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后復(fù)檢—>冷拔—>精拉道次前矯直—>酸洗、潤滑—>精拉—>成品前處理—>入庫。   冷軋焊管生產(chǎn)需要注意事項(xiàng):   1、毛管   冷軋焊管毛管壁厚要均勻、內(nèi)外表面缺陷少;要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。   2、復(fù)檢   冷軋焊管與普通冷拔鋼管相比,冷軋焊管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序,主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷,排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴(yán)重劃線、麻面等缺陷的毛管。   3、工具   一般冷軋焊管生產(chǎn)所使用的工具的表面光潔度要求在Ra0.4以上,尺寸精度達(dá)到H3以上,硬度要求在HRC70以上。同時(shí)要求拉拔過程中不能出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。   4、退火   退火在所有的冷軋焊管生產(chǎn)中是非常重要的工序,退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷軋焊管需要配置無氧化光亮退火爐設(shè)備。   5、酸洗   冷軋焊管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”,在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸,為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。   6、潤滑   冷軋焊管應(yīng)選用樹脂作潤滑劑,這種潤滑與磷化加潤滑(皂化)相比有明顯的區(qū)別,拔制出來的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的本色,既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。   生產(chǎn)冷軋焊管的工業(yè)控制包括模具設(shè)計(jì)、退火、酸洗、潤滑等條件控制,同時(shí)應(yīng)在毛管質(zhì)量檢測、整修方面做好工作。




鵬鑫鋼鐵(呼倫貝爾市分公司)是一家集生產(chǎn)及銷售于一體的現(xiàn)代化企業(yè),公司現(xiàn)擁有大批人才。公司主營產(chǎn)品有: 焊管等。

鵬鑫鋼鐵(呼倫貝爾市分公司)本著“以人為本,誠心為業(yè)”的宗旨,始終堅(jiān)持“誠信務(wù)實(shí)、以質(zhì)取勝”的經(jīng)營原則。決心廣交朋友、虛心納諫,不斷完善自我,超越自我,以更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品回報(bào)社會。

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