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1、橋梁立柱鋼筋保護層控制要求

  

橋梁立柱施工過程中，主要采用鋼筋混凝土材料。在形成的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，外層鋼筋到表面的混凝土層被稱之為保護層。單純從結(jié)構(gòu)角度來看，保護層較薄能夠使鋼筋保持良好受力狀態(tài)。因為在立柱結(jié)構(gòu)中，鋼筋需要處于邊緣位置才能擁有足夠截面，促使鋼筋強受力性能得 到展現(xiàn)。但保護層用于對鋼筋和環(huán)境介質(zhì)進行隔絕，因此增加厚度能夠防止材料發(fā)生銹蝕，繼而使立柱使用壽命得 到延長。
  2、橋梁立柱鋼筋保護層失控問題
  從橋梁立柱施工驗收情況來看，普遍存在保護層合格率在70%左右的問題。分析原因可以發(fā)現(xiàn)，與鋼筋籠加工和安裝不合規(guī)范存在直接關(guān)系。在橋梁立柱施工期間，從平面位置上來看需要將樁位偏差控制在5cm以內(nèi)，定位偏差應在±5mm范圍內(nèi)。實際工程建設過程中，為做到定位準確，保護層厚度控制問題容易遭到忽略。除了偏位問題，工程施工需要在現(xiàn)場完成鋼筋籠加工，未能嚴格進行圈直徑控制，導致焊接無法準確固定，將造成構(gòu)件發(fā)生變形。圈與主筋無法保持垂直，使得截面產(chǎn)生橢圓等不符合要求的形狀，也將影響保護層厚。在安裝過程中，未能加強構(gòu)件保護，使得鋼筋籠因碰撞受損或?qū)悠陂g偏差過大，同樣會引起保護層厚度變化。在立柱主筋位置，需要完成墊塊安裝，模板損傷、未能與模板貼緊、間距超規(guī)范、尺寸不正確、強度不符合要求等問題的發(fā)生，都將影響到保護層。而鋼筋綁扎時主筋處于不合理位置，也將造成保護層厚出現(xiàn)較大偏差。在混凝土澆筑期間，下落高超出了2m，將給保護層帶來較大沖擊力，導致墊塊被沖走。而振搗工具與模板等發(fā)生碰撞，導致構(gòu)件發(fā)生移位、形變等情況，也會造成保護層厚不符合要求。
  3、橋梁立柱鋼筋保護層施工控制
  結(jié)合保護層控制要求可以發(fā)現(xiàn)，立柱施工期間需要保 證保護層厚度得 到有 效控制。而保護層將受到鋼筋籠、模板、混凝土等各種施工因素的影響，因此還應加強施工控制技術(shù)的運用，以便使各環(huán)節(jié)施工質(zhì)量得 到 保 證。
  鋼筋籠加工安裝控制
  (1)鋼筋籠加工
  立柱施工對鋼筋籠提出了較高 精 度控制要求，需要保 證加強筋形狀、直徑等符合要求。實際加工作業(yè)需要在胎架上完成，對鋼筋進行彎曲，加強內(nèi)側(cè)直徑控制。通常情況下，筋直徑至少應達到25mm，應保 證支撐鋼板強度足以應付外力作用，因此厚度應不小于20mm。立柱墊塊應當為圓形，中心穿過相鄰主筋外側(cè)的加焊鋼筋。各端面至少設置6個墊塊，間距不超過1.5m。如果采用短鋼筋，材質(zhì)可以為圓鋼，直徑為28mm或32mm，內(nèi)側(cè)完成支撐結(jié)構(gòu)設計。焊接半徑應稍比加強筋內(nèi)徑要小，以防發(fā)生回彈。焊接期間應保 證平臺平整，主筋應做到順直，并且與加強筋垂直。如果發(fā)生不順直情況，可以利用滾軋直螺紋接頭。做好骨架焊接后，需要對外側(cè)螺旋筋進行調(diào)直，然后通過點焊或綁扎方式固定，使整體結(jié)構(gòu)的剛度得 到提高。加工成型后，應認識到鋼筋籠需經(jīng)過多次吊運。通過在加強筋位置進行十字撐等支撐結(jié)構(gòu)焊接，能夠保 證結(jié)構(gòu)在后期不會因外力發(fā)生變形問題。
  (2)鋼筋籠安裝
  在橋梁立柱鋼筋籠安裝前，需要做好定位工作。采用高標號砂漿，能夠完成保護墊塊預制。在主筋位置進行墊塊設置，保 證立柱四周一圈布置至少6個墊塊，能夠加強結(jié)構(gòu)保護，避免鋼筋籠損壞。立柱施工期間，可以采用平板汽車進行鋼筋籠運輸，每隔2m進行一處木方設置，并利用手拉葫蘆固定，保 證不會發(fā)生滾動問題。利用汽車吊進行裝卸，需要在加強箍位置上選取吊點，做到平穩(wěn)放置。地面應保持平整，并完成方木設置。安裝前調(diào)整對樁頭位置的鋼筋，保 證立柱中心點對正。確定達到要求后可以固定鋼筋，采用大小鉤緩慢吊裝。在立柱較高的情況下，底部將承受過大重力，還應對鋼筋進行加密處理。經(jīng)驗證主筋位置合格后，可以對柱籠和樁基鋼筋進行連接。在骨架安裝時，需要對模板進行精 確放樣，利用彈墨線做到準確定位。安裝后需要加強位置檢查，無法滿足要求需要重新糾正，避免保護層受到影響。綁扎好骨架后，應按照每圈至少4根要求采用風纜對骨架進行固定。如果主筋偏位稍大，還應在澆筑混凝土前進行調(diào)節(jié)。針對樁基鋼筋籠，同樣需要做好定位，下方前需要完成控制墊塊安裝。在進入樁孔后，應對位置進行復核，兩側(cè)擔杠下設置墊木，保持水平，避免鋼筋籠在后期施工中發(fā)生移位。

 

 

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橋梁的主要功能、橋梁護欄是指設置于橋梁上的護欄。應根據(jù)具體的病害情況以及病害的位置選擇相應的措施方法，同時還應考慮到加固維修措施的經(jīng)濟性、美觀性、性、可靠性以及合理性，從而真正的解決公路橋梁存在的問題和缺陷，提高使用性能和服務質(zhì)量，同時也提高整體的經(jīng)濟效益和社會效益。普通的混凝土在工程中出現(xiàn)了一系列問題，為了彌補普通混凝土的不足，專家通過科技研發(fā)了高性能混凝土。高性能混凝土在工程中表現(xiàn)出了以下的優(yōu)點 高性能混凝土抗折度高 高性能混凝土自從上世紀九十年代研制出來，就大幅度的提高了混凝土的性能。其主要是由硅粉、硅灰、礦渣這些材料，其在配置上是采用了低水膠比，采用優(yōu)質(zhì)的原材料，而且必須摻加足夠量的外加劑和礦物細摻料。其目的是為了防止失控車輛越出橋外，具有使車輛不能打破、下穿、翻越橋梁以及美化橋梁修建的功能。安 裝：鋼板焊接立柱支架安裝方便，安裝費用低。公路防撞護欄按設置位置可分為路側(cè)護欄和分隔帶護欄。路側(cè)護欄，是指設置于高速公路路肩上的護欄。目的是防止失控車輛越出路外，避免碰撞路邊其它設施和車輛翻出路外。分隔帶護欄，是指設置于公路分隔帶內(nèi)的護欄。目的是防止失控車輛穿越分隔帶闖入對向車道，并保護分隔帶內(nèi)的構(gòu)造物。本品具有免保護，運用壽命長等長處。技術(shù)：砂模成型—澆鑄—半制品成型—噴砂處理—噴漆—制品，作為高速公路的必備設備，對高速行車、行車舒適度、高速公路景象、工程造價具有必定的影響，是用以關(guān)閉沿線兩邊，不使人畜與非機動車輛闖入公路的阻隔設備。作為高速公路的必備設備，對高速行車、行車舒適度、高速公路景象、工程造價具有必定的影響，所以在建造高速公路時.

 




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鑄鋼護欄立柱支架工藝：砂模成型———砂模硬化———電爐澆鑄———半成品成型———噴砂處理———噴漆———成品乙丙橡膠的用處非常廣泛，能夠作為輪胎胎側(cè)、膠條和內(nèi)胎以及轎車的零部件，還能夠作電線、電纜包皮及高壓、超高壓絕緣資料。還可制作膠鞋、衛(wèi)生用品等淡色制品。氯丁橡膠：它是以氯丁二烯為首要質(zhì)料，經(jīng)過均聚或少數(shù)其它單體共聚而成的。如抗張強度高，耐熱、耐光、耐老化功能，耐油功能均優(yōu)于天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠。具有較強的耐燃性和優(yōu)異的抗延燃性，其化學穩(wěn)定性較高，耐水性杰出。（3）要明確我國公路橋梁建設工程中質(zhì)量控制的目標，制定合理的規(guī)劃，在建設實施過程中，要不斷對公路橋梁建設工程進行控制和檢查，并及時糾正不合理的現(xiàn)象?？刂瞥杀?我國公路橋梁建設工程施工項目的成本，是建筑施工企業(yè)在施工過程中所使用的原料成本，大部分施工的項目單位工程來作為核算的依據(jù)和對象，通過綜合來考核與核算施工項目成本各和各單位工程成本。對于公路橋梁建設工程施工的項目管理特 點：生產(chǎn)環(huán)節(jié)較少產(chǎn)生產(chǎn)過程：鋼板焊接支架生 產(chǎn)制造過程成型準確，可按不同圖紙的設計要求生產(chǎn)，同時產(chǎn)品的外觀尺寸與圖紙設計要求一致，并且外形美觀，可滿足市政及高速公路景觀設計的要求。 橋梁護欄施工的時分******選用合座碗口鋼管支架作支撐，鋼管底鋪砼墊塊，支架頂布設方木。一同對全橋支架作出詳細的搭、拆規(guī)劃和施工方案，并進行結(jié)構(gòu)力學檢算，施工方案應報監(jiān)理工程師批準，也要先查看產(chǎn)品的技術(shù)指標、規(guī)范尺度是否符合圖紙要求

 




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