薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業(yè)純鐵薄板等；按專(zhuān)業(yè)用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等；按表面涂鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復(fù)合鋼板等。
厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。在品各方面，除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車(chē)制造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外，有些品種的鋼板如汽車(chē)大梁鋼板（厚2.5~10毫米）、花紋鋼板（厚2.5~8毫米）、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。
另，鋼板還有材質(zhì)一說(shuō)，并不是所有的鋼板都是一樣的，材質(zhì)不一樣，其鋼板所用到的地方，也不一樣。
合金鋼的性能
隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展，對(duì)材料提出了更高的要求，如更高的強(qiáng)度，抗高溫、高壓、低溫，耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學(xué)性能的要求，碳鋼已不能完全滿(mǎn)足要求。
碳鋼的不足：
(1)淬透性低。一般情況下，碳鋼水淬的 淬透直徑只有10mm-20mm。
(2) 強(qiáng)度和屈強(qiáng)比較低。如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa，而低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43, 遠(yuǎn)低于合金鋼。
(3) 回火穩(wěn)定性差。由于回火穩(wěn)定性差，碳鋼在進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理時(shí)，為了保證較高的強(qiáng)度需采用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了保證較好的韌性，采用高的回火溫度時(shí)強(qiáng)度又偏低，所以碳鋼的綜合機(jī)械性能水平不高。
(4) 不能滿(mǎn)足特殊性能的要求。碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差，不能滿(mǎn)足特殊使用性能的需求。
牌號(hào)的首部用數(shù)字標(biāo)明碳含量。規(guī)定結(jié)構(gòu)鋼以萬(wàn)分之一為單位的數(shù)字（兩位數(shù)）、工具鋼和特殊性能鋼以千分之一為單位的數(shù)字（一位數(shù)）來(lái)表示碳含量，而工具鋼的碳含量超過(guò)1%時(shí)，碳含量不標(biāo)出。

錳板深度處理與碳化處理錳板深度處理錳板經(jīng)深冷處理，深冷處理可使淬火馬氏體析高度彌散超細(xì)碳化物，隨后進(jìn)行200℃低溫回火后，這些超細(xì)碳化物可轉(zhuǎn)變?yōu)樘蓟铩Ｎ唇?jīng)深冷處理馬氏體，在低溫回火后，僅在某些局部區(qū)域析有少量碳化物。
  錳板采低溫化學(xué)熱處理方法,在保持錳板高硬度和高耐磨性基礎(chǔ)上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫共滲種常低溫化學(xué)熱處理滲層粘著抗力。3種低溫化學(xué)熱處理滲層均有顯著抗沖擊粘著作,其中尤以鹽浴硫共滲。
  錳板制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后,使壽命達(dá)3萬(wàn)件以上,較常規(guī)淬火、回火處理同類(lèi)模具壽命提高10倍以上錳板碳化處理錳板經(jīng)氮化處理后可獲得較高表面硬度，錳板調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度能達(dá)到HRA72~78，即HRC43~55。
  氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調(diào)質(zhì)－精加工－除力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較度心部組織，所以要先進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機(jī)械性能和氮化層質(zhì)量。
  小編剛接觸錳板，對(duì)其不是很了解，今天小編就此整理一些關(guān)于錳板為基礎(chǔ)、詳細(xì)知識(shí)大全錳板按材質(zhì)等級(jí)細(xì)分：Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E；按途細(xì)分：Q345R容器板，Q345qd橋梁板，Q345qe橋梁板等。末尾q為橋簡(jiǎn)拼，表示為橋梁板專(zhuān)，而末尾后一位D和E即材質(zhì)等級(jí)，分別同上為零下20度和零下40度耐低溫。