云南大理聚氨酯地坪漆自流平施工工藝1、對(duì)新澆鑄水泥混凝土地坪的要求;1.1水泥混凝土面層厚度應(yīng)不小于20cm或按設(shè)計(jì)要求。;1.2水泥混凝土面層強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不小于C25。;;1.3水泥混凝土面層表面平整度應(yīng)不大于4mm。（用2米靠尺和楔形塞尺檢查）;1.4面層與基層應(yīng)結(jié)合牢固、無(wú)空鼓、裂紋。（用小錘輕擊檢查?？展拿娣e應(yīng)不大于400cm2）1.5面層表面應(yīng)抹平（初凝前）壓光（終凝前）。;1.6基層中應(yīng)做防水隔離層。并做蓄水檢驗(yàn)。（蓄水深度20－30mm，24小時(shí)內(nèi)無(wú)滲漏為合格）;1.7地坪應(yīng)切割伸縮縫?？v向間距不大于6米，橫向間距不大于12米，或按設(shè)計(jì)要求。切割縫內(nèi)無(wú)需放填充物（瀝青等）由我們來(lái)處理。;1.8面層表面不應(yīng)有裂縫、脫皮、麻面、起砂等缺陷。;1.9水泥混凝土地坪澆鑄應(yīng)在常溫下養(yǎng)護(hù)，自流平在濕潤(rùn)的條件下硬化。養(yǎng)護(hù)期應(yīng)不小于28天，并使地面含水率不大于8%。;2、混凝土基層的處理;混凝土基層的養(yǎng)護(hù)：對(duì)于現(xiàn)澆混凝土地坪，要求養(yǎng)護(hù)28d后才能施工。地坪的處理：建議采用拋丸機(jī)進(jìn)行表面拋丸處理或打磨機(jī)進(jìn)行打磨，然后表面的灰塵、浮渣；地坪缺陷的修補(bǔ)：孔洞、缺陷可以采用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)，裂縫可以采用密封膠進(jìn)行修補(bǔ)；混凝土封閉底漆施工：將修補(bǔ)后的混凝土表面清掃干凈，噴涂或刷涂1~2道聚氨酯材料封閉底漆。;使用拋丸機(jī)對(duì)地坪進(jìn)行表面處理。;要求：徹底地坪表面的浮砂、浮土、麻面，殘留物處理積水并使之干燥，處理掉影響平整度的突出物。并清掃干凈明顯顆粒。地坪表面處理完后，需嚴(yán)格控制進(jìn)出人員，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)出管制區(qū)域。（下述各道工序均同此控制）。;3、聚氨酯滲透封閉層（底涂層）處理;使用聚氨酯材料對(duì)經(jīng)拋丸并清理干凈的地坪進(jìn)行滲透封閉處理。視地坪起砂情況，滲透處理1～2遍。;要求：施工前計(jì)算材料的使用量，依照施工方向及區(qū)域選定材料攪拌區(qū)和材料配置。將聚氨酯材料用滾筒進(jìn)行滾涂施工。要求涂刷均勻，不得有漏底及漏涂現(xiàn)象。待其表面干燥固化后進(jìn)行下道工序操作。;4、施工縫處理 徐州聚氨酯砂漿自流平;4.1先徹底施工縫間填嵌的瀝青膠泥。（如有的話）  4.2徹底施工縫間的雜物，無(wú)明顯顆粒、無(wú)瀝青膠泥殘留物。并用聚氨酯材料對(duì)施工縫兩側(cè)表面涂復(fù)無(wú)漏底。;4.3使用無(wú)溶劑聚氨酯材料與骨料按規(guī)定比例攪拌均勻后作膩?zhàn)樱瑢?duì)施工縫進(jìn)行同一方向填嵌施工。;4.4填嵌工藝按施工縫的切割深度，需進(jìn)行多次施工。其次填嵌深度約為施工縫深度的1/2，待其固化后再進(jìn)行第二次填嵌， 第二次填嵌比原地坪基本平整或略高出一點(diǎn)即可。待其固化并打磨平整后進(jìn)行下道工序操作。;5、聚氨酯中涂層施工;使用中涂層材料作主材，石英砂作輔料，混合后作膩?zhàn)樱瑢?duì)地坪作滿批刮施工2-3遍。;要求：施工前計(jì)算材料的使用量，依照施工方向及區(qū)域選定材料攪拌區(qū)和材料配置。先將中涂層A組份攪拌均勻，不使色漿沉底，然后將A、B組份按規(guī)定配比混合并充分?jǐn)嚢杈鶆颍侔匆?guī)定比例的輔料緩慢加入，并同時(shí)用攪拌槍充分?jǐn)嚢杈鶆?，用批刀或刮板進(jìn)行滿批刮操作。批刮要求按定額用料，厚薄均勻，無(wú)明顯批痕。使地坪表面無(wú)明顯裂縫、凹坑等現(xiàn)象。地坪大面上應(yīng)保持平整。然后一遍底涂層干燥后應(yīng)打磨平整，修補(bǔ)局部缺陷部位及清理浮塵、砂粒等。并須用吸塵器吸干凈無(wú)顆粒后才能進(jìn)行下道工序操作。;6、 聚氨酯面涂層施工;使用面涂層材料進(jìn)行面涂層施工，面涂層施工2遍。;要求：施工前計(jì)算材料的使用量，依照施工方向及區(qū)域選定材料攪拌區(qū)和材料配置。先將面涂層A組份攪拌均勻，不使色漿沉底，然后將A、B組份按規(guī)定配比混合并用攪拌槍充分?jǐn)嚢杈鶆?，用滾筒（用不掉毛的或經(jīng)處理過(guò)的）進(jìn)行滾涂操作。一遍面涂干燥后，應(yīng)對(duì)其表面打磨平整并修補(bǔ)局部缺陷部位后才能上第二遍面涂。要求滾涂顏色均勻，刷紋通順，無(wú)漏涂、漏底現(xiàn)象。并應(yīng)盡量減少施工結(jié)合縫及顆粒。攪拌后的材料應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)涂布完畢，并注意前后組份材料的銜接，滾涂時(shí)發(fā)現(xiàn)有雜質(zhì)應(yīng)立即去除。大面積施工時(shí)，每個(gè)施工區(qū)域應(yīng)盡量一次滾涂完，防止出現(xiàn)色差現(xiàn)象。大氣濕度超過(guò)80%時(shí)不得上面涂。;7、涂層保養(yǎng)期;面涂層施工結(jié)束后應(yīng)固化保養(yǎng)不少于24小時(shí)才能行走人。（嚴(yán)禁拖、拉物品）保養(yǎng)7天后才能承重正常使用。;8、操作準(zhǔn)則 聚氨酯砂漿自流平;8.1在施工前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行生產(chǎn)的教育。;8.2施工所用材料應(yīng)專(zhuān)門(mén)存放在一封閉屋子內(nèi)。;8.3施工現(xiàn)場(chǎng)的涂料應(yīng)做好相應(yīng)的防火、防爆措施。遠(yuǎn)離明火。桶蓋平時(shí)應(yīng)蓋緊。;8.4施工現(xiàn)場(chǎng)必須要有醒目的防火標(biāo)記、并做到有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。;8.5施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備電工，用電前應(yīng)與業(yè)主方聯(lián)系好，嚴(yán)禁私自接電。;特別提示;封閉底漆施工后1~7d內(nèi)進(jìn)行聚氨酯施工，若超過(guò)7d，必須再施工1遍封閉底漆，干燥1d后進(jìn)行聚氨酯施工。聚氨酯施工前應(yīng)采用吸塵器或干凈抹布清理地坪表面的灰塵、雜物等，并對(duì)地坪上的設(shè)備、下水管口等進(jìn)行屏蔽、保護(hù)。;施工前準(zhǔn)備：環(huán)境溫度低于15℃時(shí)，應(yīng)將聚氨酯A、B料進(jìn)行加熱、保溫；;后期防護(hù)：涂膜施工完畢24h內(nèi)，應(yīng)避免重物碾壓；;施工中嚴(yán)禁將水分、油污等雜質(zhì)帶入施工工作面，聚氨酯施工應(yīng)當(dāng)避開(kāi)大霧、雨雪、高溫等惡劣天氣。

就是種環(huán)氧樹(shù)脂加石英砂混合而成，具有高粘度漿料。用途用于壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高振動(dòng)性設(shè)備的二次灌漿安裝。用于易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。用于軌道基礎(chǔ)，橋梁支撐等強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿。用于錨栓，鋼筋種植及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。主要性能抗壓、粘結(jié)等物理力學(xué)性能遠(yuǎn)于水泥基灌漿材料。反應(yīng)固化溫和、放熱峰值低，可長(zhǎng)達(dá)90分鐘（25°C時(shí)）的操作時(shí)間，適合大體積灌漿使用。無(wú)收縮灌漿成型后無(wú)收縮，確保高準(zhǔn)確度的安裝需要。耐腐蝕性可以隨酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長(zhǎng)期接觸腐蝕。卓越的抗蠕變性LD-007可在-80°C至+80°C凍融交替、振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長(zhǎng)期使用而無(wú)塑性變形，保證設(shè)備定位長(zhǎng)期準(zhǔn)確。卓越的韌性LD-007可以化解由動(dòng)設(shè)備傳遞來(lái)的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載產(chǎn)品物理性能指標(biāo)范圍檢測(cè)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1天3天7天終抗壓強(qiáng)度GB/T50081-200250Mpa65Mpa95Mpa105Mpa抗折強(qiáng)度GB/T58001-200210MPa15Mpa20MPa25MPa受壓彈模GB/T50081-2002//17.500MPa18.000MPa項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)膠泥砂漿密度，g/cm31.6～1.72.1～2.3抗壓強(qiáng)度，MPa≥80≥70抗拉強(qiáng)度，MPa≥9≥7粘結(jié)強(qiáng)度，MPa與耐酸磚≥3—與花崗巖≥4.9—與水泥基層≥2.9—與鋼材基層≥1.0—吸水率，%≤0.1≤0.5收縮率，%0.080.06使用溫度，℃≤90≤90耐腐蝕介質(zhì)濃度，%溫度，℃硫酸≤7040鹽酸≤3640硝酸≤1020醋酸≤1040磷酸≤8020氫氧化鈉3040干、濕66雙氧水29%20乙醇66原油、礦油、石腦油100汽油、煤油、柴油100鹽水、海水120操作流程表面預(yù)處理接觸LD-007的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，保證灌漿面清潔、干燥、無(wú)油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積，需粘合的金屬表面還應(yīng)無(wú)銹蝕（達(dá)到SSPC、SP6的光潔度要求）。施工溫度環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度，為獲得佳的工作狀態(tài)，灌漿前必須將材料在15-25°C環(huán)境下放置24小時(shí)，施工時(shí)及隨后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度控制15-32°C，20°C為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽(yáng)棚；冬季氣溫較低時(shí)，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于15°C，施工宜選擇中午?；旌?、用手提式攪拌器（200-250rpm）充分混合A（樹(shù)脂）、B（硬化劑）約3分鐘；2、在低速大功率攪拌機(jī)（15-20rpm）中加入C（填料）使與之A、B混合物混合，充分?jǐn)嚢柚凉强扑薪?rùn)即完成，約需5-10分鐘；在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C（填料）的用量。使用前請(qǐng)務(wù)必實(shí)驗(yàn)相關(guān)性能。云南大理自流平施工