筒底氧化1、線盤底沒有擦干凈，有油污或水：用干凈棉布擦拭線盤同時還應(yīng)加強(qiáng)工人的責(zé)任心。2
、開機(jī)操作過程中汗水滴或沾到線盤上：加強(qiáng)工人的責(zé)任心開機(jī)操作時應(yīng)戴上干凈的手套和抹干汗水。
筒邊氧化1、水濺到線盤邊或水從線盤邊的留頭孔滲入銅料：銅料應(yīng)堆放在木板上，離地有嘶定的高度，
或留頭時用貼紙封住留線孔。
2、銅料在搬運(yùn)時，操作人員的汗水滴到線盤憊鞠，再滲入銅料：搬運(yùn)銅料時應(yīng)戴上干凈的手套。3
、線盤邊沒有擦干凈，，有油污或水：用干凈棉布擦拭線盤同時還應(yīng)加強(qiáng)工人的責(zé)任心。銅料表面出現(xiàn)
的一段段的黑色的線條，嚴(yán)重的出現(xiàn)整塊黑色斑跡。
屬于氧化更深的后果。中間氧化1、銅坯料有氧化：應(yīng)時常檢查坯料，發(fā)現(xiàn)異常及時更換。2、運(yùn)行
過程中用煤油擦拭定速輪：該操作方式不得采用。3、運(yùn)行過程中臟棉紗或手套線材：用干凈的棉紗或手
套。4、拉制過程中管道堵塞，造成拉絲潤滑供應(yīng)不足：拉制時應(yīng)經(jīng)常檢查拉絲水的供給狀況。
紫銅帶是我們目前生產(chǎn)的很先進(jìn)的一款性價比很高的產(chǎn)品，真的是物美價廉，所以大家有項(xiàng)目需要 紫銅帶的話一定要認(rèn)準(zhǔn) 鑫創(chuàng)榮業(yè)(遼陽市分公司)。
絞合應(yīng)緊密整齊，不得有斷股和缺股。TJR1及TJX1型軟銅絞線的結(jié)構(gòu)符合表的規(guī)定。TJR2及JRX2型軟銅絞線的結(jié)構(gòu)符合表NO.2的規(guī)定。TJR3及JRX3型軟銅絞線的結(jié)構(gòu)符合表NO.3的規(guī)定。表中有括 的規(guī)格為不規(guī)格。用戶如有特殊要求，直接洽談。
TJ35裸銅絞線的單位質(zhì)量是309kg/km，表示1000米的35平方硬銅絞線重309kg，根據(jù)這個比重算出來1噸TJ35有3236.25米，1kg大約有3.24米TJ35平方硬銅絞線執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)TB/T3111-2005參數(shù)：型 載面積mm2計(jì)算外徑mm結(jié)構(gòu)單絲直徑mm單絲絞線(計(jì)算值)標(biāo)稱計(jì)算抗拉強(qiáng)度MPa。
塔輪上的線材繞線方式：應(yīng)盡量采用少繞圍，不繞大圍，以免銅線與模架或模具刮擦。5、導(dǎo)輪
的結(jié)構(gòu)不合理（如多槽一體）：采用頂槽多個組合的導(dǎo)輪。6、進(jìn)出線掏瓷溝起槽、放線架起槽等：易損
件，定期更換。7、潤滑不良、模具磨損：潤滑掖濃度，更換已損模具。
8、張力控制不，相對滑差過大：A.可通過線速表檢查線速和轉(zhuǎn)速，并進(jìn)行比較；B.單變頻拉絲機(jī)可
檢查錐輪的限位開關(guān)有無超出范圍。9、加工模前一塔輪壓線：將線從里反繞線。10、退火鎳環(huán)毛糙，起
槽：更換鎳環(huán)。11、模具配比不合理，打滑過大造成線材開機(jī)過程抖動：從新配模，抖動。
碰傷銅料表面因碰撞而出現(xiàn)的一條條或一塊塊的下凹傷痕。1、碰傷主要是在銅料的搬運(yùn)過程中造成
。2、合理的搬運(yùn)規(guī)章制度是避免碰傷的辦法。3、下線后，送檢按規(guī)定位置擺放。斑點(diǎn)銅料表面呈現(xiàn)出
分散性斑跡、點(diǎn)跡的現(xiàn)象。
