一、保證逃生管道質(zhì)量穩(wěn)定性，開(kāi)拓市場(chǎng)占有率，維護(hù)開(kāi)發(fā)新老客戶。
二、加強(qiáng)高分子隧道逃生管道規(guī)?；?、配套化生產(chǎn)，改變有的企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小、工藝落后、產(chǎn)品檔次低、質(zhì)量不穩(wěn)定、地區(qū)發(fā)展不平衡、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不盡合理的局面。
三、完善質(zhì)量管理措施，規(guī)范市場(chǎng)行為。建議技術(shù)監(jiān)督部門(mén)、行業(yè)協(xié)會(huì)等有關(guān)部門(mén)要加強(qiáng)市場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督和檢查，為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 ，杜絕高分子隧道逃生管道不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)，防止不合格產(chǎn)品用于工程建設(shè)。
四、加大應(yīng)用力度，大力開(kāi)拓新市場(chǎng)。以多種形式促進(jìn)高分子隧道逃生管道在全國(guó)各地應(yīng)用。
五、加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)。建立專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)基地，組織編寫(xiě)教材，有計(jì)劃地對(duì)生產(chǎn)和施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的學(xué)習(xí)與宣貫。
六、加快高分子隧道逃生管道的研發(fā)和生產(chǎn)，以免出現(xiàn)供不應(yīng)求的現(xiàn)象。
七、通過(guò)引進(jìn)、消化、吸收和自主開(kāi)發(fā)，進(jìn)一步提高產(chǎn)品精度、可靠性、穩(wěn)定性，開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，接近或達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
八、我們自己的逃生管道加工企業(yè)要負(fù)起社會(huì)責(zé)任，誠(chéng)實(shí)守，嚴(yán)格按 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，不做損害行業(yè)形象的事情。
新型隧道逃生管道檢測(cè)數(shù)據(jù)
| 序號(hào) | 檢測(cè)項(xiàng)目 | 檢測(cè)依據(jù) | 檢測(cè)結(jié)果 |
| 1 | 縱向回縮率（%） | GB/T6671-2001 | 1.8 |
| 2 | 簡(jiǎn)支梁雙缺口沖擊強(qiáng)度（KJ/m2） | QB/T21461-2008 | 83.50 |
| 3 | 屈服強(qiáng)度 (MPa) | GB/T 1040-2006 1040-2006 | 26.03 |
| 4 | 拉伸強(qiáng)度 (MPa) | GB/T 1040-2006 | 31.27 |
| 5 | 斷裂伸長(zhǎng)率（%） | GB/T 1040-2006 | 482.57 |
| 6 | 滑動(dòng)摩擦系數(shù) （kg/m2 m/s） | GB/T 3960-1983 | 0.15 |
| 7 | 吸水率（%） | ASTMD570 | 0.01 |
| 8 | 密度（g/cm3） | QB/T2668-2004 | 0.950 |
| 9 | 維卡軟化點(diǎn)（℃） | ASTMD1525 | 134 |
| 10 | 布氏硬度 (D) | ASTMD2240 | 40 |
正是廣大用戶對(duì)高分子隧道逃生管道的認(rèn)可，所以它的需求量也在不斷添加，這就讓那些小企業(yè)小規(guī)模的低效率的公司得到了可發(fā)展的空間，不過(guò)他們?cè)S多出產(chǎn)的商品質(zhì)量并不過(guò)關(guān)，這就給廣大用戶買(mǎi)到優(yōu)質(zhì)的商品添加了難度，所以廣大用戶把握必定的辨認(rèn)高分子隧道逃生管材質(zhì)量好壞的辦法是必不可少的。
新型隧道逃生管道具體規(guī)格參數(shù)：
1. 新型隧道逃生管道常用規(guī)格：DN800*30mm，管道外徑為800mm，壁厚30mm
2.長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：1.5米 3米 4米 6米，也可根據(jù)要求定做。
3. 新型隧道逃生管道連接方式：抱箍連接，鏈條軟連接
4. 新型隧道逃生管道的材質(zhì)平均分子量在300萬(wàn)左右，其中，抗沖擊強(qiáng)度常溫下是pe100的10倍以上，抗開(kāi)裂能力是pe100的2倍左右，而且溫度越低，抗沖擊性能越強(qiáng)，新型隧道逃生管道的反復(fù)沖擊厚表面硬度更高，可以抵御各種外力沖擊，地殼變形，比鋼管更，更可靠。
隧道施工方法，按開(kāi)挖隧道的橫斷面分部情形來(lái)分，可分為全斷面法、臺(tái)階法、分部開(kāi)挖法等。
全斷面開(kāi)挖法
全斷面一次開(kāi)挖法就是按照隧道設(shè)計(jì)輪廓一次 成型，然后修筑襯砌的施工方法。
1）適用條件
Ⅰ～Ⅲ級(jí)整體性好的圍巖；Ⅳ級(jí)圍巖時(shí)，圍巖應(yīng)具備從全斷面開(kāi)挖后到支護(hù)前這一時(shí)間內(nèi)，保持自身穩(wěn)定；
有大型施工機(jī)械；
隧道長(zhǎng)度或施工區(qū)段長(zhǎng)度不宜太短，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)一般不應(yīng)小于1 km，否則，采用大型機(jī)械化施工經(jīng)濟(jì)性較差。
2）施工特點(diǎn)
工序少，便于施工組織和管理；
開(kāi)挖一次成型，對(duì)圍巖擾動(dòng)小，有利于圍巖穩(wěn)定；
開(kāi)挖斷面大，可用深孔 以提高 效果，加快掘進(jìn)速度，如大瑤山雙線隧道單口月成洞達(dá)150~240m；
作業(yè)空間大，有利于采用大型施工機(jī)械設(shè)備，從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減輕施工人員勞動(dòng)強(qiáng)度，降低工程造價(jià).
高分子隧道逃生管道平均分子量在250萬(wàn)以上，屈服強(qiáng)度σ1=3.7GPa，彈性模量E1=700MPa；泊松比ν1=0.42，高分子隧道逃生管道抗沖擊強(qiáng)度常溫下是pe100的10倍以上，抗開(kāi)裂能力是pe100的2倍左右，而且溫度越低，抗沖擊性能越強(qiáng)，高分子隧道逃生管道的反復(fù)沖擊厚表面硬度更高，可以抵御各種外力沖擊，地殼變形，比鋼管更，更可靠。
湖北鄂州守合同重信用企業(yè),世瑞新材料科技(鄂州市分公司)擁有先進(jìn)的 逃生管道價(jià)格生產(chǎn)設(shè)備，建立了完善的質(zhì)量控制和質(zhì)量保證體系，運(yùn)用科學(xué)而嚴(yán)格的現(xiàn)代化體系，通過(guò)完善的檢測(cè)設(shè)備和手段確保出廠 逃生管道價(jià)格產(chǎn)品合格率，從而保證給用戶及時(shí)提供符合相關(guān)要求的可靠的 逃生管道價(jià)格產(chǎn)品。 “以質(zhì)量鑄造品牌、以服務(wù)追求發(fā)展”，是公司的一貫宗旨。公司制定了嚴(yán)格的服務(wù)措施：售前、售中由遍及全國(guó)的銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)來(lái)完成，售后有公司的專(zhuān)業(yè)售后服務(wù)部來(lái)實(shí)施。
新型逃生管道與玻璃鋼逃生管性能對(duì)比
首先說(shuō)下逃生管道配置與用途
它是一種隧道施工中逃生管，設(shè)置起點(diǎn)為隧道開(kāi)挖工作面距離zui近位置，距二襯端頭距離不得大于5米，從支護(hù)完整工作面布置至距離開(kāi)挖面25m以內(nèi)的適當(dāng)位置，管道沿著初期支護(hù)的一側(cè)向掌子面鋪設(shè)，管內(nèi)預(yù)留工作繩，方便逃生、搶險(xiǎn)、聯(lián)絡(luò)和傳輸各種物品。
常用逃生管道三種材質(zhì)
1、管材，是一種由乙烯、丁二烯單體在催化劑作用下，聚合而成的平均分子量在200萬(wàn)以上的線型結(jié)構(gòu)熱塑性工程塑料。我公司生產(chǎn)的新型逃生管道規(guī)格為φ800×30mm，每節(jié)長(zhǎng)度3米，每米重量69.7公斤(鋼管每米重量210公斤)。
2、逃生管，我公司生產(chǎn)的逃生管，做了內(nèi)外防腐，防氧化，使用時(shí)間長(zhǎng)，逃生管道的規(guī)格：φ820*10mm,φ1020*10mm,φ1120*10mm，6米一根，也可以定做。
3、玻璃鋼逃生管，規(guī)格800*20mm,6米一根，玻璃鋼 FRP(Fiber Reinforced Plastics)即纖維強(qiáng)化塑料，一般指用玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚脂、環(huán)氧樹(shù)脂與酚醛樹(shù)脂基體。以玻璃纖維或其制品作增強(qiáng)材料的增強(qiáng)塑料，稱(chēng)謂為玻璃纖維增強(qiáng)塑料，或稱(chēng)謂玻璃鋼。由于所使用的樹(shù)脂品種不同，因此有聚酯玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱(chēng)。
