鋼襯PE管，是以普通碳素鋼管作為基體，內襯化學穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性塑料管，常用PE、PO、PVC。經(jīng)冷拉復合或滾塑成型，鋼襯PE管我們目前采用的就是滾塑成型。滾塑成型又稱旋塑即旋轉成型、旋轉模塑、旋轉鑄塑、回轉成型等。是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，使模內的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，再經(jīng)冷卻定型、脫模， 獲得制品。從而使得襯塑復合鋼管道既有鋼管的機械性能，又有塑料管的耐腐蝕，緩結垢，不易生長生物的特點，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質的理想管道。

鋼襯PE管大型正規(guī)生產廠家 鋼襯PE三通、鋼襯PE彎頭等管件是利用碳鋼管為基材，采用特殊工藝制作而成。該產品具有強度高、附著力強、不易老化、耐腐性能好，適應范圍廣，使用壽命長等特點，特別針對含有氯離子的腐蝕介質，具有獨特的性能，是極好的防腐材料。鋼襯塑三通、彎頭管件一般與鋼襯PE·管道配套使用。

鋼襯PE管使用條件：

1、真空值即負壓

DN25-DN80:≤90kPa

DN100-DN150:≤70KPa

≥DN200:≤55KPa

2、正壓

DN25-DN80:≤6.4MPa

DN100-DN150:≤6.4MPa

≥DN200:≤2.5MPa

鋼襯PE管使用溫度：

鋼襯聚烯烴管，（GSF.PO)的介質工作溫度-15℃-110℃

鋼襯PE管特點：

1、具有優(yōu)良的物理性能

2、具有極好的耐腐蝕性能

3、機械強度與鋼管相同

4、衛(wèi)生、不積垢 不滋生生物、保證流體品質

5、耐化學腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕、耐陰極剝離

6、安裝工藝成熟、方便快捷

7、耐候性好 適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境

8、管壁光滑 提高輸送效率、使用壽命長

襯塑鋼管生產工藝主要流程

  1、流程簡圖

原材料 → 切割取料 → 修整 → 調直對眼→ 焊接 → 打磨除銹  → 分送入爐 → 自動加熱 → 智能輸料 → 旋轉滾塑 → 回爐流平  → 表面修整 → 油漆 → 標識 → 包裝 →入庫；

 文字說明

1、殼體半成品制作

 按照公司生產計劃和采購計劃，購入各種符合要求的原材料，經(jīng)理化檢測后，按規(guī)定尺寸由金屬管道專用切割機取料，把初取料用數(shù)控車床修整，經(jīng)尺寸檢驗合格，利用法蘭盤精度控制檢測儀分別在直管和配件調直對眼機上進行法蘭點焊，然后按規(guī)格大小分別用自動埋弧焊和氣體保護焊焊接成殼體半成品。

 2、打磨除銹處理

 經(jīng)檢驗合格后的殼體半成品用直壓型開放式噴砂機進行內外表面除銹處理，除銹等級達到Sa3級，再將除銹后的殼體半成品內壁進行適度打磨，使鋼管內壁呈毛玻璃狀，以增加滾襯時塑料和鋼管的粘接力和致密性，同時進一步除去焊渣和鐵屑、鐵銹，保證下道滾塑工序的產品質量。

 3、加熱滾塑

 將經(jīng)過預處理的殼體半成品按不同規(guī)格型號分別送入自動化加熱爐加熱，利用智能電子溫控儀控制加熱升溫過程，以便殼體充分受熱，熱能控制儀顯示殼體已達到設定熱能狀態(tài)后，利用智能輸料控制器和自動定量送料機將設定的粉料送入鋼管內壁，并在旋轉裝置中完成自動滾襯過程。

 4、流平修整

  將 步滾塑后的制成品轉入另外一臺設定溫度相對較低的自動化加熱爐，利用旋轉裝置在爐內緩慢轉動，使粘附在鋼管內壁表面未完全熔融的熱塑性粉料進一步融化，在逐步降溫冷卻后出爐，并對外表面進行美觀修整。

 5、油漆包裝

 對已滾塑好的成品進行規(guī)定的各種型式試驗，將檢驗合格的產品采用底漆、中漆、面漆三道油漆處理，并按標準標識和包裝（油漆、標識和包裝也可按客戶要求）。

洛陽縱橫機械制造有限公司是一家集科研、開發(fā).生產、銷售于一體的多元化復合型離新技術企業(yè)。企業(yè)致力于環(huán)保節(jié)能新型產品的開發(fā)、研究與應用，專業(yè)生產耐磨，防腐蝕管道與設備。產品分為超髙分子量聚乙烯系列、襯膠系列、襯塑系列等防腐耐磨系列產品，并具備工程測量、設計、生產、安裝能力和完善的售后服務體系。

襯塑鋼管系列產品是公司主導產品之一，該系列產品分為：襯塑鋼管，鋼襯（滾）管、鋼襯（滾）PO管、鋼襯PP管、鋼襯PVC管、鋼襯聚四氰乙烯管等，以及各種非標、成套系列襯塑設備。