30秒一段產(chǎn)品介紹視頻,帶你了解管線管無(wú)縫鋼管發(fā)貨及時(shí)產(chǎn)品的功能、特點(diǎn)和使用方法。


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管線管無(wú)縫鋼管發(fā)貨及時(shí)


  X52管線管連接方式為焊接,接箍連接,承插連接等,國(guó)內(nèi)鋼廠生產(chǎn)的X52管線管是把抽出地面的油,汽,水,通過(guò)管線管輸送到石油和天然氣工業(yè)企業(yè)。X52管線管包括無(wú)縫管和焊接鋼管,其管端有平端,帶螺紋端和承口端;API 5L管線鋼無(wú)縫鋼管,無(wú)縫鋼管管線鋼材質(zhì):GR.B,X42,X46,52,X56,X60,X65,X70。其連接方式為焊接,接箍連接,承插連接等。   現(xiàn)代管線鋼屬于低碳或超低碳的微合金化鋼,是高技術(shù)含量和高附加值的產(chǎn)品,管線鋼生產(chǎn)幾乎應(yīng)用了冶金*域近20多年來(lái)的一切工藝技術(shù)新成就。管線工程的發(fā)展趨勢(shì)是大管徑、高壓富氣輸送、高冷和腐蝕的服役環(huán)境、海底管線的厚壁化。   因此現(xiàn)代管線鋼應(yīng)當(dāng)具有高強(qiáng)度、低包申格效應(yīng)、高韌性和抗脆斷、低焊接碳素量和良*焊接性、以及抗HIC和抗H2S腐蝕。*化的生產(chǎn)策略是進(jìn)步鋼的潔凈度和組織均勻性,C≤0.09%、S≤0.005%、P≤0.01%、O≤0.002%,并采取微合金化,真空脫氣+CaSi、連鑄過(guò)程的輕壓下,多階段的熱機(jī)械軋制以及多功能間歇加速冷卻等工藝。



  管線管激光焊接加工工藝   管線管的焊接前準(zhǔn)備充分與一般的低碳鋼是相同的,務(wù)必注意的是要認(rèn)真處理好焊縫規(guī)格型號(hào)和附近的熱鍍鋅層。便于熔透,焊縫規(guī)格型號(hào)要適當(dāng),一般60~65°,要留有一定的間隙,一般為1.5~2.5mm;便于減少鋅對(duì)焊接的滲透到,在焊之前,可將焊縫內(nèi)的熱鍍鋅層以后再焊。   在實(shí)際工程監(jiān)理工作方面,采用了集中打焊縫,沒(méi)留鈍邊制作工藝進(jìn)行集中控制系統(tǒng),兩層激光焊接加工加工工藝,減少了未熔透的幾率。   焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅鋼管的基本原材料選用,一般低碳鋼由于充分考慮易可執(zhí)行性,選用J422較為普遍。   焊接技巧:在焊兩層焊的一層焊接時(shí),盡量使鋅層融化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊接,可大大減少液態(tài)鋅留在焊接中。   在焊角焊縫時(shí),一樣在一層盡量使鋅層融化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊接,其方法是先將焊條頂部向前約5~7mm左右,當(dāng)使鋅層融化后再回到原來(lái)位置再度向前電焊焊接。   再橫焊和仰焊時(shí),如選用短渣焊條如J427,錯(cuò)口趨于會(huì)并不大;倘若采用上下左右往返運(yùn)條專業(yè)性,更可以得到無(wú)缺陷的電焊焊接質(zhì)量。




鵬鑫鋼鐵(哈爾濱市分公司)一直堅(jiān)持“科學(xué)技術(shù)是主要生產(chǎn)力”的指導(dǎo)方針,不斷探尋、研究、改進(jìn)生產(chǎn)工藝,推出更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的高質(zhì)量 焊管產(chǎn)品,滿足不同客戶的多樣化需求。在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了全封閉、無(wú)粉塵的自動(dòng)化控制,減少了中間污染環(huán)節(jié),確保了 焊管產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,有效地改善了環(huán)境。



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