球墨鑄鐵管工藝流程：下管→清理管口→清理膠圈、上膠圈→安裝機(jī)具→在插口外表面和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查
球墨鑄鐵管操作方法：
    清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。
    清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。
在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。
   下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。
   安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。
   頂推球墨鑄鐵管使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。
管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲繩進(jìn)行安裝。

鑄鐵鋼管其實(shí)質(zhì)就是球墨鑄鐵管，因球墨鑄鐵管有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，所以有此叫法。球墨鑄鐵管中石墨是以球狀形態(tài)存在的，一般石墨的大小為6-7級。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級，球化率≥80%,因而材料本身的機(jī)械性能得到了較好改善，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。退火以后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機(jī)械性能良好，所以又叫鑄鐵鋼管。
特點(diǎn):具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能、防腐性能優(yōu)異、延展性能好、安裝簡易，主要用于市政工礦企業(yè)給水、輸氣等。
球墨管的性能怎么樣？球墨管之所以叫這個名字，并不是因?yàn)樗耐庑问乔蝮w，而是因?yàn)榻M成他的分子結(jié)構(gòu)的碳分子以球星形呈現(xiàn)，分子結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)球點(diǎn)的優(yōu)點(diǎn)在于性能比較穩(wěn)定。這一點(diǎn)也證實(shí)了球墨管的機(jī)械性能夠在眾多鐵管型號中脫穎而出，從鑄造技術(shù)到巧妙的加工處理和耐磨性上，球墨管也是輸送氣、油的良好選擇。

我們的生活中對于材料的的要求很高，要求材料具有一定的特性。在現(xiàn)在政府部門和水廠中使用的水管是球墨鑄鐵管，球墨鑄鐵管是由球墨鑄鐵制成，具有鐵和鋼的特性，球墨鑄鐵管具有鋼材的抗腐蝕性，在輸送水物資時不會產(chǎn)生銹類物質(zhì)，球墨鑄鐵管的延展性很強(qiáng)，彎曲度大，便于安裝。
球墨鑄鐵管的保存措施是很重要的，沒有正確的方式會影響球墨鑄鐵管的延展性和耐磨性。球墨鑄鐵管在投入市場前，經(jīng)過涂層提高球墨鑄鐵管的特性。聚氨酯涂層能夠增強(qiáng)球墨鑄鐵管的韌性和耐磨性，可以承受很大的壓力，長時間的使用。球墨鑄鐵管的質(zhì)量小，具有抗震性，便于運(yùn)輸。密封性是球墨鑄鐵管的一個特性，密封性是人們很注重的一個方面，可以減少人們的檢漏的時間的精力。
在球墨鑄鐵管誤差處理中，有的生產(chǎn)商采用涂刷涂料來防止，取的了較好的效果，但還是會有鑄件出現(xiàn)夾砂，砂眼的情況。一是因?yàn)闈部谕克⑼苛媳容^辛苦和困難。二就是在澆注過程中澆注溫度高，沖刷大，涂料在沖刷和高溫浸泡下很容易脫落。造成夾砂砂眼。一直以來很多鑄件廠不很重視澆道。忽視了澆注過程中對澆道壁的沖刷。因此導(dǎo)致了鑄件夾砂砂眼。
      1、提高鑄件成品率，提高鑄件質(zhì)量，降低鑄件總成本。
2、采用鑄造澆口陶管，此產(chǎn)品使用方便，具有流通光滑，耐鐵水，鋼水沖刷，不吸收鋼水，可鋸性佳等特點(diǎn)，可以簡化造型工藝，省去澆口內(nèi)側(cè)上涂料的困難工作，并對改善澆注系統(tǒng)的布置，避免鑄件沖砂，砂眼，加砂缺陷。對提高鑄件質(zhì)量和鑄件成品率起到很大作用，尤其在各種自硬性鑄造造型中，特點(diǎn)更為突出。