機組的用途，負(fù)荷的容量與變化范圍，機組的使用環(huán)境條件（包括海拔高度，氣候條件，噪聲）自動化功能等。由于柴油發(fā)電機組可用于常用，備用和應(yīng)急等3種情況。機組選擇時應(yīng)考慮幾個因素。主要包括機械與電氣性能因此不同用途對柴油發(fā)電機組的要求就有所區(qū)別。 常用柴油發(fā)電機組的選擇：常用發(fā)電機組持續(xù)工作時間長，負(fù)荷曲線變化較大，機組容量，臺數(shù)，型式的選擇及機組的進(jìn)行控制方式與應(yīng)急機組不同。 容量相同，調(diào)壓，調(diào)速特性相近的自動化發(fā)電機組。在市電停電后，由其中一臺或二臺機組向生活和商業(yè)用電供電，當(dāng)市電停電，又發(fā)生火災(zāi)時，由2臺機組向消防負(fù)荷供電，以利消防。 備用系數(shù)按1.2考慮，即1.2倍計算容量小于應(yīng)急柴油發(fā)電機組的容量，在市電停電后，由應(yīng)急發(fā)電機組向負(fù)荷供電。負(fù)荷容量之和乘以需要系數(shù)之后的計算負(fù)荷大于單臺應(yīng)急柴油發(fā)電機組的容量時。備用柴油發(fā)電機組的選擇：負(fù)荷容量之和乘以需要系數(shù)之后的計算負(fù)荷小于應(yīng)急柴油發(fā)電機組的容量時可選擇2臺型號。

對于這種拉缸故障，一般會將缸套，活塞環(huán)和活塞等全部更換。但是有時依然會出現(xiàn)拉缸現(xiàn)象。對于這種情況，就需要進(jìn)行進(jìn)一步的故障。作為康明斯柴油發(fā)電機廠家，本公司技術(shù)部門對這一故障引起了高度重視，經(jīng)過詳細(xì)的技術(shù)分析，決定通過對發(fā)生缸套拉缸的柴油發(fā)電機進(jìn)行拆檢，改進(jìn)再試驗等方式查找出問題根源，終解決了該型柴油發(fā)電機氣缸套拉缸的問題。 對于這種拉缸事件，在我們?nèi)粘Ｊ褂弥惺欠裼邢鄳?yīng)的措施呢？在此康明斯廠家總結(jié)了以下四點措施，方便管理人員自行參考：強滑油系統(tǒng)的管理。滑油的工作壓力，滑油的工作溫度及循壞油量應(yīng)保持正常。經(jīng)常檢查循環(huán)油的油位，油冷卻活塞的回油是否穩(wěn)定，以及油泵與濾器前后壓差的變化。及時添加和更換機油，清洗滑油弗列加濾清器。檢查氣缸注油器和各注油點的工作情況，各部位油量應(yīng)處于正常。加強滑油質(zhì)量管理，并定期取樣化驗。 強冷卻系統(tǒng)的管理。在柴油發(fā)電機實際運轉(zhuǎn)中不僅要注意中冷器膨脹單節(jié)，氣缸蓋裂漏，噴油器冷卻水液位變化，還應(yīng)注意水量的消耗。若發(fā)現(xiàn)水位異常，必須查明原因及時排除故障。冷卻水進(jìn)，出口溫差及出口溫度應(yīng)符合說明書規(guī)定，并且各缸基本一致。冷卻水應(yīng)按規(guī)定做好投藥處理和化驗，定期清洗冷卻系統(tǒng)的雜物，水垢，定期檢查溫度調(diào)節(jié)器。 要確保更換零件合格，嚴(yán)格遵守技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，保證各配合間隙及形位誤差在允許的范圍內(nèi)“維修裝配時，不僅要檢查缸壁間隙，還應(yīng)檢查活塞在氣缸中的對中性，防止由于活塞的傾斜而拉傷缸壁。在檢修時，要做好清潔工作，裝配零件工作表面要無磕碰，無劃痕，毛刺和雜質(zhì)污物，同時嚴(yán)格遵守檢修工藝規(guī)程，保證檢修裝配質(zhì)量。對于修理后的柴油發(fā)電機，應(yīng)按技術(shù)規(guī)程進(jìn)行磨合，不得超負(fù)載運行。證檢修裝配質(zhì)量。更換活塞?；钊h(huán)及缸套時。