少投入：比建設(shè)能生產(chǎn)相同規(guī)格熱軋成品管的整套機(jī)組的投資；

快產(chǎn)出：比建設(shè)能生產(chǎn)相同規(guī)格熱軋成品管的整套機(jī)組，設(shè)備簡(jiǎn)單、數(shù)量少、重量輕和操作容易、達(dá)產(chǎn)快；

浪費(fèi)資源：比生產(chǎn)相同規(guī)格熱軋成品管所需用的資源（原、輔材料，能源和人力）。

這種工藝，后來(lái)在上海和其他地方的一些無(wú)坯料管自給的冷拔鋼管廠或根本就沒(méi)有無(wú)縫鋼管廠的地方，先后建成投產(chǎn)了一批Φ50、60、76mm穿孔機(jī)或穿孔機(jī)－冷拔管生產(chǎn)線。

主營(yíng)無(wú)縫鋼管廠家 聊城實(shí)體

  無(wú)縫鋼管因造工藝不同分為熱軋(擠壓)鋼管拔(軋)版無(wú)縫鋼管兩權(quán)冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。

  熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。

  冷拔(軋)無(wú)縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。

  細(xì)冷拔無(wú)縫鋼管消費(fèi)工藝流程是：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處置→矯曲→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)識(shí)表記標(biāo)幟→入庫(kù)。采用的鍋爐受壓元件用鋼,一般在39公斤以下的鍋爐應(yīng)用，為了在較高壓力下使用，往往都把受熱面管設(shè)計(jì)的很厚。

  假如用45鋼滲碳，淬火后芯部會(huì)呈現(xiàn)硬，失去滲碳處置的長(zhǎng)處。接納滲碳工藝的質(zhì)料，含碳量都不高，到0.30%芯部強(qiáng)度已經(jīng)能夠到達(dá)很高，應(yīng)用上不多見(jiàn)。0.35%歷來(lái)沒(méi)見(jiàn)過(guò)實(shí)例，只正在教科書里有引見(jiàn)。能夠接納調(diào)量+高頻外表淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。

  精細(xì)冷拔無(wú)縫鋼管是一種通過(guò)冷拔或熱軋?zhí)幹煤蟮囊环N高精細(xì)的精細(xì)冷拔無(wú)縫鋼管質(zhì)料。由于精細(xì)冷拔無(wú)縫鋼管表里壁無(wú)氧化層、接受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎穩(wěn)定形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等有點(diǎn)，所以首先用來(lái)消費(fèi)氣動(dòng)或液壓 元件的賣得貨，如汽缸或油缸，能夠是無(wú)縫管。